處理濃度	200-1000mg/l	加工定制	是
啟燃溫度	250-3000℃	適用領(lǐng)域	化工行業(yè)、塑料行業(yè)、機(jī)械、船舶、印刷、瀝青

1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式*粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

詳細(xì)介紹

1.用*貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上。催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，托付預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自然。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，及節(jié)能*。

2.采微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行，操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定，可靠。

3.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

工作原理:系統(tǒng)正常工作時(shí)，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進(jìn)一步升溫到250℃左右,達(dá)到廢氣的點(diǎn)火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在貴金屬的作用下,有機(jī)溶劑的*氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒的點(diǎn)火溫度，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗?；厥詹糠譄崃亢?，在引風(fēng)作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化成度高。而要想知道催化燃燒的效果好壞，首先要了解催化燃燒的原理，和催化燃燒設(shè)備原料，山東眾多催化燃燒設(shè)備企業(yè)當(dāng)中濟(jì)南金中寶，專業(yè)從事設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售一體化企業(yè)，在催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)中有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，催化燃燒，顧名思義，就是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

關(guān)鍵詞：貴金屬催化劑活性炭阻火器報(bào)警器