怎樣提高導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品，使用油泵應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？多年的油泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及多年來(lái)在處理油泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的一些解決辦法跟大家一起分享，希望對(duì)正在使用油泵的客戶(hù)朋友能夠提供一些幫助。
       我們大家都知道一提到油泵，就知道所輸送的介質(zhì)是導(dǎo)熱油，溫度一般都很高，其實(shí)有好多種情況下油泵不是輸送的導(dǎo)熱油，而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于泵輸送的介質(zhì)溫度都很高，所以對(duì)導(dǎo)油泵的系數(shù)要求就越高。從根源做起，包括導(dǎo)泵的每個(gè)零部件的的加工工藝都有嚴(yán)格要求，才能保證油泵的產(chǎn)品。
       首先從油泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)起，主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個(gè)大的零部件組成。泵體、泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要采用鑄鋼ZG230-450的較多，也可以采用球墨鑄鐵材質(zhì)，兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價(jià)格要高于鑄鋼加工，前者的有點(diǎn)在于，一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來(lái)解決，而后者要求的焊接工藝要很高，所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì)，軸承體與介質(zhì)不接觸，主要是用于裝配兩片軸承來(lái)承載主軸和油泵的葉輪，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心，如果同心度差的話(huà)，那么兩端軸承的使用壽命肯定就會(huì)縮短，所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命，也就相當(dāng)于直接影響著油泵的使用壽命。接下來(lái)就是主軸了，主軸的材質(zhì)應(yīng)該選用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，但現(xiàn)在一般小廠家都選用４０Ｃｒ調(diào)質(zhì)處理，主軸調(diào)質(zhì)處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是油泵的主軸做磨軸、做徑平衡和動(dòng)平衡檢測(cè)，其目的就是提高各個(gè)關(guān)鍵部位的耐磨度和主軸的同心度，從而來(lái)提高油泵的產(chǎn)品。密封和軸承是導(dǎo)熱油泵的又一關(guān)鍵部件，現(xiàn)在常用的油泵密封有耐高溫的碳纖維盤(pán)根、聚四氟骨架油封、聚四氟動(dòng)力密封組合體以及波紋管機(jī)械密封。我們?nèi)粘Ｖ谐Ｓ玫木褪悄透邷氐奶祭w維盤(pán)根和聚四氟骨架油封配合使用，其有點(diǎn)是盤(pán)根的柔性比較好，缺點(diǎn)是不耐腐蝕，一旦介質(zhì)中有腐蝕性元素，密封就比較容易損壞。日常維修或者換比較容易，操作比較簡(jiǎn)單。如果采用聚四氟動(dòng)力密封的話(huà)，其密封效果要優(yōu)于前者，而且具有的耐腐蝕性，其缺點(diǎn)是抱軸太死，使用壽命長(zhǎng)，但是一旦油泵出現(xiàn)泄漏，一般情況下這臺(tái)泵軸的位置都會(huì)被密封磨損了，需要跟換新軸。使用波紋管機(jī)械密封的的成本太高，但是使用壽命長(zhǎng)于前兩種，維護(hù)或者換時(shí)比較麻煩。后一項(xiàng)就是油泵的葉輪，一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵，關(guān)鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度，每個(gè)葉輪加工完上葉輪平衡機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、校對(duì)以保證葉輪的徑向平衡和動(dòng)平衡。從而保證油泵的。
       其次，影響油泵使用壽命的還有就是裝配整機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)和油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著油泵的使用壽命。如果電動(dòng)機(jī)和油泵的同心度偏差太大，當(dāng)泵啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)巨大的離心力帶著泵軸偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，很快泵的軸承就會(huì)損壞，接著密封也會(huì)壞掉。為了解決電動(dòng)機(jī)同油泵的聯(lián)軸器同心度問(wèn)題，我公司開(kāi)發(fā)出皮帶軟連接聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器，皮帶軟連接聯(lián)軸器是泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器不接觸，中間用皮帶連接，這樣可以有效緩沖泵和電機(jī)的同心度。從而提高泵的使用壽命。