內(nèi)蒙古溶氣氣浮機 溶氣氣浮機是一種常見的固液分離設(shè)備，其主要是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而實現(xiàn)固液分離。

內(nèi)蒙古溶氣氣浮機 溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或富含藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊處理能力大、處理效率高、處理效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。近年來，溶氣氣浮機已廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理工程中。

溶氣氣浮機特點 

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
4.克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
5.由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。 
6.設(shè)備構(gòu)造簡單，操作規(guī)程易于掌握，便于使用、維護
7.氣浮機運行時通過向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)的處理提供了有利條件，有效減輕了污水處理工藝中生化單元的負荷，對提高BOD、COD的去除率具有舉足輕重的作用。
8.對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可去取得很好的效果。

溶氣氣浮機常見故障及解決方法

1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常

2、無溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。

3、長期不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。

4、開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否脫落。

5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當(dāng)。

6、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定：應(yīng)取下釋放器檢查是否有堵塞物，若有堵塞物，應(yīng)立即予以排除。

7、分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂：此現(xiàn)象表明氣泡與絮凝顆粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整。

溶氣氣浮機運行控制要求

1.根據(jù)反應(yīng)池的混凝情況和氣浮池出水水質(zhì)，調(diào)節(jié)混凝劑的投加量，注意防止加藥罐的堵塞；

2.觀察氣浮池池面情況，如有接觸區(qū)局部產(chǎn)生大氣泡，應(yīng)檢查釋放器；

3.掌握浮渣產(chǎn)生規(guī)律，確定合適的刮渣周期；

4.觀察并控制溶氣罐合適的水位；

5.調(diào)整空壓機的供氣量，保證溶氣罐穩(wěn)定的工作壓力；

6.調(diào)整氣浮池出水水位控制器，保證穩(wěn)定的處理水量；

7.冬季水溫過低時，應(yīng)增加回流水量或溶氣壓力，保證出水水質(zhì)；

8.做好日常的運行記錄，包括處理水量、進水水質(zhì)、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓 力、水溫、耗電量、刮渣周期、渣的含水率、出水水質(zhì)等。