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JYWQ系列自動攪勻排污泵

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  • JYWQ系列自動攪勻排污泵

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  • 型號 JYWQ/JBWQ/JPWQ
  • 品牌
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更新時間:2024-10-28 13:09:38瀏覽次數(shù):49

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產(chǎn)品簡介

JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。注:JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污泵。

詳細介紹

型號意義
JYWQ自動攪勻排污泵型號意義

 

 

產(chǎn)品簡介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。注:JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污泵。

 

 

 

產(chǎn)品特點
1.當自動攪勻排污泵運轉(zhuǎn)時,自動攪拌池底沉積物,防止污物淤積,無須人工清理;
2.的葉輪設(shè)計,具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能;
3.采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng),使排污泵低水位運轉(zhuǎn),減少電機起動頻率,延長電機壽命;

 

 

產(chǎn)品用途
1.工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5.市政工程、建筑工地。
6.勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7.農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。

 

 

 

工作條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3,PH值在4~10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注:用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品

 

 

 

結(jié)構(gòu)示意圖

JYWQ自動攪勻潛水排污泵結(jié)構(gòu)簡圖
序號
名稱
1
主電纜
2
機殼
3
內(nèi)循環(huán)套
4
油箱
5
副葉輪
6
葉輪
7
泵體
8
底座
9
隔板
10
控制電纜
11
油水探頭
12
機械密封
13
攪拌件

 

 

 

結(jié)構(gòu)特點說明
1、采用的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。

 

 

 

性能參數(shù)

序號
型號
排出口徑
額定流量
額定揚程
攪拌直徑
轉(zhuǎn)速
效率
自動耦合器
(mm)
(m3/h)
(mm)
(mm)
(r/min)
(%)
1
JYWQ50-12-15-1200-1.5
50
12
15
1200
2900
48
CAK-50
2
JYWQ50-20-7-1200-1.1
50
20
7
1200
2900
62
CAK-50
3
JYWQ50-10-10-1200-1.1
50
10
10
1200
2900
56
CAK-50
4
JYWQ50-15-15-1200-2.2
50
15
15
1200
2900
51
CAK-50
5
JYWQ50-25-10-1200-2.2
50
25
10
1200
2900
65
CAK-50
6
JYWQ50-15-20-1200-2.2
50
15
20
1200
2900
56
CAK-50
7
JYWQ50-20-15-1200-2.2
50
20
15
1200
2900
56
CAK-50
8
JYWQ50-42-9-1200-3
50
42
9
1200
2900
56
CAK-50
9
JYWQ50-17-25-1200-3
50
17
25
1200
2900
56
CAK-50
10
JYWQ50-25-22-1200-4
50
25
22
1200
2900
62
CAK-50
11
JYWQ50-40-15-1400-4
50
40
15
1400
2900
70
CAK-50
12
JYWQ50-25-32-1600-5.5
50
25
32
1600
2900
52
CAK-50
13
JYWQ50-40-30-1600-7.5
50
40
30
1600
2900
68
CAK-50
14
JYWQ65-25-15-1400-3
65
25
150
1400
2900
65
CAK-65
15
JYWQ65-37-13-1400-3
65
37
13
1400
2900
62
CAK-65
16
JYWQ65-25-28-1400-4
65
25
28
1400
2900
60
CAK-65
17
JYWQ80-40-7-1600-2.2
80
40
7
1600
2900
54
CAK-80
18
JYWQ80-29-8-1600-2.2
80
29
8
1600
2900
54
CAK-80
19
JYWQ80-43-13-1600-4
80
43
13
1600
2900
63
CAK-80
20
JYWQ80-50-10-1600-3
80
50
10
1600
1450
76
CAK-80
21
JYWQ80-40-15-1600-4
80
40
15
1600
2900
70
CAK-80
22
JYWQ80-60-13-1600-4
80
60
13
1600
2900
70
CAK-80
23
JYWQ80-35-25-1600-5.5
80
35
25
1600
2900
64
CAK-80
24
JYWQ80-50-25-1600-7.5
80
50
25
1600
2900
70
CAK-80
25
JYWQ80-50-30-1600-7.5
80
50
30
1600
2900
70
CAK-80
26
JYWQ100-80-9-2000-4
100
80
9
2000
1450
62
CAK-100
27
JYWQ100-110-10-2000-5.5
100
110
10
2000
1450
71
CAK-100
28
JYWQ100-70-15-2000-5.5
100
70
15
2000
1450
71
CAK-100
29
JYWQ100-100-15-2000-7.5
100
100
15
2000
1450
73
CAK-100
30
JYWQ100-80-20-2000-7.5
100
70
20
2000
2900
71
CAK-100
31
JYWQ100-50-35-2000-11
100
100
35
2000
2900
68
CAK-100
32
JYWQ100-70-22-2000-7.5
100
80
22
2000
2900
70
CAK-100
33
JYWQ100-100-22-2000-15
100
150
22
2000
1450
61
CAK-100
34
JYWQ100-80-30-2000-15
100
210
30
2000
1450
67
CAK-100
35
JYWQ150-150-10-2000-7.5
150
250
10
2000
1450
75
CAK-150
36
JYWQ150-210-7-2500-7.5
150
150
7
2500
1450
78
CAK-150
37
JYWQ150-250-6-2500-7.5
150
200
6
2500
1450
79
CAK-150
38
JYWQ150-150-15-2500-11
150
65
15
2500
1450
79
CAK-150
39
JYWQ150-200-10-2500-15
150
180
10
2500
1450
73
CAK-150
40
JYWQ150-65-40-3200-18.5
150
150
40
3200
1450
58
CAK-150
41
JYWQ150-180-22-2600-18.5
150
110
22
2600
1450
75
CAK-150
42
JYWQ150-150-26-2600-18.5
150
300
26
2600
1450
72
CAK-150
43
JYWQ150-110-30-2600-18.5
150
130
30
2600
1450
72
CAK-150
44
JYWQ150-300-15-2600-22
150
100
15
2600
1450
76
CAK-150
45
JYWQ150-130-30-2600-22
150
300
30
2600
1450
70
CAK-150
46
JYWQ150-100-40-3000-30
150
250
40
3000
1450
64
CAK-150
47
JYWQ200-300-7-3000-11
200
300
7
3000
1450
75
CAK-200
48
JYWQ200-250-11-3000-15
200
250
11
3000
1450
72
CAK-200
49
JYWQ200-300-10-3000-15
200
300
10
3000
1450
75
CAK-200
50
JYWQ200-250-15-3000-18.5
200
250
15
3000
1450
72
CAK-200
51
JYWQ200-400-10-3000-22
200
400
10
3000
1450
75
CAK-200
52
JYWQ200-200-20-3000-22
200
200
20
3000
1450
73
CAK-200
53
JYWQ200-250-22-3000-30
200
250
22
3000
1450
73
CAK-200
54
JYWQ250-600-7-3000-22
250
600
7
3000
1450
78
CAK-250
55
JYWQ250-600-9-3000-30
250
600
9
3000
1450
78
CAK-250

 

 

 

使用注意事項
(1)運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關(guān),防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。

 

 

 

故障分析及其排除方法

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

  不能啟動與運轉(zhuǎn)
  電壓太低
  調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時工作
  葉輪被雜物卡住
  清除雜物
  螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
  更換損壞零件
  超負荷
  轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住
  重新裝配、清除異物
  軸承損壞、軸變形
  更換軸承、校正軸
  流量不足
  吸入口或輸出管被阻
  清除雜物,保證暢通
  電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
  提高轉(zhuǎn)速
  葉輪打壞
  更換葉輪
  揚程過高
  降低揚程
  旋向相反
  改換轉(zhuǎn)向
  介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通
  沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量
  噪聲與振動
  葉輪與泵體有磨擦
  檢查泵的裝配并進行調(diào)整
  軸承損壞或少油
  更換軸承或加油
  螺帽松動
  更換螺帽
  泵體中有雜物
  清除雜物
  吸入口有空氣滲入
  控制低水位

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