醫(yī)療污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案

醫(yī)院污水中含有一些特殊的污染物，如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑，以及COD、BOD5、氨氮、SS、病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒，如蛔蟲卵、肝炎病毒、結(jié)核菌和痢疾菌等。與工業(yè)廢水和生活污水相比，它具有水質(zhì)復(fù)雜，污染力強(qiáng)的特點(diǎn)。如果任其排放，必然會污染水源，傳播疾病。使其醫(yī)院形成前“前門治病，后門放毒”的惡性循環(huán)弊端，破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。因此必須因地制宜選擇污水處理工藝進(jìn)行處理、改造。

具體工藝流程：

醫(yī)療污水經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，污水在設(shè)備中經(jīng)過水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過程，出水達(dá)標(biāo)排入市政下水道。一體化設(shè)備中沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥通過氣提方式輸送至一體化設(shè)備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運(yùn)。

 醫(yī)療污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案

設(shè)施說明

a、格柵

格柵為固定式，材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設(shè)粗細(xì)兩道，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。

b、調(diào)節(jié)池、提升泵

由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。

c、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

d、生化處理

根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。

沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時(shí)間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設(shè)曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。污泥池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接觸池需土建，外置消毒設(shè)備（二氧化氯發(fā)生器）。

e、防腐措施

設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。為延長設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設(shè)備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。防腐使用標(biāo)準(zhǔn)為30年。

f、防噪聲措施

污水處理設(shè)備噪聲比較大的主要是羅茨風(fēng)機(jī)，為此采取一系列措施降低噪聲。首先羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均采用消音器進(jìn)行消音；同時(shí)在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在進(jìn)出風(fēng)管上裝可曲繞接頭以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；然后將羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置于獨(dú)立的風(fēng)機(jī)房，對機(jī)房內(nèi)壁進(jìn)行防噪處理。經(jīng)過這一系列的措施，污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。

g、電氣控制

本污水處理設(shè)備采用電器編程集中自動(dòng)控制，一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制，以信號指示運(yùn)行正常與否。為了減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)行運(yùn)行操作自動(dòng)化，水泵、風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換。