全自動加藥裝置
泰州單桶加藥裝置廠家
從今年9月1日起,京津冀三地將正式實施“禁油限膠"政策,以降低VOCs(可揮發(fā)性有機(jī)物)的排放。記者了解到,政策引導(dǎo)、社會參與,在全民參與“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)"的背景之下,越來越多的公眾、企業(yè)、社會機(jī)構(gòu)加入VOCs防治的行列。淘汰高污染的“油漆",推廣環(huán)境友好的“水漆",正在從綠色轉(zhuǎn)型的行業(yè)共識,逐步演變成為環(huán)保健康的公眾選擇。今天上午,記者來到鳥巢頂端的頂美區(qū)域,工作人員開始為鳥巢進(jìn)行“刷"。鳥巢作為世界上大的鋼結(jié)構(gòu)體育場,不僅體形巨大,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在涂刷方面具有較高技術(shù)難度。
一、用途
SK型全自動加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設(shè)備,可連續(xù)而高效地完成聚合物的化合和混合,獲得均質(zhì)的活性聚合物溶液。
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二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度。
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三、主要特點
1、三槽一體連續(xù)式制備,操作保養(yǎng)簡易;
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料,滿足不同的需求;
3、PLC全自動運行,節(jié)省人工;
4、藥劑投加量精確可調(diào),保證處理效果,避免浪費;
5、設(shè)備無基礎(chǔ)座及固定,外觀精美,保養(yǎng)簡易。
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四、技術(shù)參考:
型號 | PT200 | PT430 | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 |
L | 940 | 1370 | 1800 | 2130 | 2450 | 2780 | 3100 | 3970 |
B | 470 | 680 | 900 | 1070 | 1220 | 1390 | 1550 | 1990 |
H | 1450 | 1450 | 1620 | 1620 | 2000 | 2250 | 2650 | 2650 |
L1 | 860 | 1290 | 1720 | 2050 | 2370 | 2700 | 3020 | 3890 |
B1 | 520 | 730 | 950 | 1120 | 1270 | 1440 | 1600 | 2040 |
投加量(L/h) | 200 | 430 | 958 | 1340 | 2660 | 4165 | 6660 | 10940 |
槽體容積(L) | 350 | 750 | 1580 | 2200 | 4050 | 6170 | 9610 | 15780 |
進(jìn)水量(m3/h) | 0.12~0.6 | 0.3~1.5 | 0.6~3 | 0.8~4 | 1.6~8 | 2.4~12 | 4.2~20 | 6~30 |
熟化時間(h) | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 |
進(jìn)水管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
加藥管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
放空管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
溢流管徑 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 |
總功率(KW) | 0.54 | 0.92 | 1.3 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | 6.4 |
重量(Kg) | 250 | 350 | 480 | 560 | 790 | 1050 | 1200 | 1450 |
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目前存在的主要問題是江北污水處理廠的處理量比較大,我們原來設(shè)計江北污水處理廠的日處理量是兩萬噸,而目前大概每天收水量達(dá)到25000噸左右,處理能力滿足不了需要。"為了達(dá)到環(huán)保要求,漢濱區(qū)投資5600多萬元對其進(jìn)行擴(kuò)能提標(biāo)改造。目前,工程進(jìn)展已經(jīng)過半,整個工程有望提前投入使用。安康市漢濱區(qū)江北污水處理廠廠長羅明智:“已經(jīng)完成了整體工程的60%。我們整個工程工期是10個月,我們爭取在2017年12月底完成所有的建設(shè)任務(wù)。