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杭州良盛電氣有限公司
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閱讀：1706發(fā)布時間：2020-5-5
自力式蒸汽減壓閥在工廠蒸汽管道上應用的幾個關鍵點
由于工廠生產工藝的需要，蒸汽是*的工藝介質，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩(wěn)壓。
采用自力式蒸汽減壓閥，因簡單方便，維護量小，特別是能適用在無電無氣及防爆的場合，因此在蒸汽減壓穩(wěn)壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應用，見以下特點：
1、蒸汽減壓閥壓力設定點可在壓力調節(jié)范圍內現(xiàn)場調節(jié)；
2、自力式蒸汽減壓閥閥體部分與執(zhí)行機構采用模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧，實現(xiàn)壓力調節(jié)范圍在一定范圍內快速更換；
3、ZZYP自力式蒸汽減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節(jié)精度；
4、ZZYM自力式壓力套筒調節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5、ZZYN型自力式雙座調節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、蒸汽減壓閥膜片式執(zhí)行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、蒸汽減壓閥活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、蒸汽減壓閥波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。
采用自力式蒸汽減壓閥方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經常出現(xiàn)的問題：
序號 | 注意點 | 作用 | 使用不當產生后果問題 |
1 | 閥后應安裝儲氣罐 | 可起到緩沖穩(wěn)壓的作用 | 當流量變化時，產生壓力較大的波動現(xiàn)象。 |
2 | 減壓閥后應安裝過壓保護裝置 | 防止閥門被打壞 | （即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式蒸汽減壓閥打壞現(xiàn)象。 |
3 | 安全閥的設定壓力不可接近工作壓力 | 防止安全閥起跳頻繁 | 流量過小時，導致自力式壓力調節(jié)閥趨向關閉，而產生安全閥起跳頻繁。 |
4 | 因盡量減小自力式壓力調節(jié)閥填料密封處的摩擦力， | 防止因摩擦力過大而產生閥門反應滯后現(xiàn)象。 | 導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現(xiàn)象。 |
故障分析與相應處理方法：
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 1 | 閥后壓力不穩(wěn)定，隨著閥前壓力變動而變動 | 1.閥芯被異物卡住 2.閥桿、推桿卡住 3.進液管道堵塞 | 1.重新拆裝排除異物 2.重新調整 3.疏通 |
| 2 | 閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動 | 1.設定彈簧剛度太大 2.閥口徑過大 3.閥前壓力過高，減壓 比過大 | 1.更換彈簧 2.更換較小口徑 3.閥前壓、閥后壓之比超 過10：1，應2級降壓 |
| 3 | 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動 | 1.設定彈簧剛度太小 2.閥口徑過小 3.減壓比過小 | 1.更換彈簧 2.更換較大口徑 3.閥前壓、閥后壓之比低 于1.25，應提高閥前壓 |
| 4 | 閥后壓力波動過于頻繁 | 1.閥口徑過大 2.執(zhí)行機構膜室容量過小 | 1.選擇恰當?shù)拈y口徑 |
良盛主要產品主要有：
ZZYP自力式壓力調節(jié)閥、ZZDQ氮封裝置氮封閥、ZX系統(tǒng)氣動薄膜調節(jié)閥、ZAZ電子式電動調節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。
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