詳細(xì)介紹
一、TLB型凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種很多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的容積泵,原理是一對轉(zhuǎn)子在同步齒輪的帶動(dòng)下同步反方向旋轉(zhuǎn),從而完成對介質(zhì)的吸入和排出過程。它被廣泛用于食品工業(yè)、日用化工、制藥工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的各種流體的輸送,具有很高的可靠性。
二、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 有效容積(L/r) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 流量 (M3/h) | 壓力 (Mpa) | 功率 (KW) | 進(jìn)出直口徑(mm) | 備注 |
TLB25 | 0.125 | 200~600 | 3 | 0.6 | 0.25~2.2 | 25 |
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TLB40 | 0.21 | 200~600 | 5 | 0.6 | 0.37~4 | 40 |
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TLB50 | 0.42 | 200~600 | 10 | 0.6 | 1.5~7.5 | 50 |
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TLB65 | 0.84 | 200~600 | 20 | 0.6 | 2.2~11 | 65 |
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TLB25W | 0.125 | 200~600 | 3 | 0.6 | 2.2~15 | 25 | 帶保溫套 |
TLB40W | 0.21 | 200~600 | 5 | 0.6 | 3~22 | 40 | 帶保溫套 |
TLB50W | 0.42 | 200~600 | 10 | 0.6 | 4~30 | 50 | 帶保溫套 |
TLB65W | 0.84 | 200~600 | 20 | 0.6 | 5.5~45 | 65 | 帶保溫套 |
三、工作原理:
TLB型凸輪轉(zhuǎn)子泵由兩個(gè)平行的軸驅(qū)動(dòng),兩個(gè)軸在同步齒輪的驅(qū)動(dòng)下相對運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子裝在軸上,置于泵殼內(nèi)。轉(zhuǎn)子與泵殼之間的間距極小,完*密封泵的進(jìn)口和出口。轉(zhuǎn)子和泵殼之間不斷形成小的腔體。填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推到出口端。介質(zhì)不斷地從進(jìn)口流向出口,而不需要閥門。
泵對介質(zhì)的擠壓和剪切很小,可忽略不計(jì),幾乎沒有脈動(dòng)。轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)和材料的選擇可滿足各種需要。維護(hù)簡單,MIP在線維護(hù),可拆卸泵蓋,直接維護(hù),更換配件,不用拆卸管道。
四、特點(diǎn):
凸輪轉(zhuǎn)子泵是流體設(shè)備之一,轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆,耐磨損性強(qiáng),轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合,具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力??煽俊?jiān)固、節(jié)能,可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。效率高,節(jié)能,省時(shí),不需要引流、灌泵,可適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。干式安裝、在線維修和低成本維護(hù),運(yùn)行平穩(wěn)、自吸、耐磨損且不易堵塞。
五、安裝:
(1)凸輪轉(zhuǎn)子泵露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好,操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時(shí),泵出口中心線應(yīng)對齊,距管廊柱中心線0.6m。
(2)凸輪轉(zhuǎn)子泵半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),一般在管廊下方布置泵,在管道上部設(shè)頂棚?;?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_(tái)做為頂棚。根據(jù)泵的布置要求,將泵布置成單排、雙排或多排。
(3)凸輪轉(zhuǎn)子泵室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),以及工藝有特殊要求的場合。
六、保養(yǎng):
(1) 檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵及管路結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,試看泵是否靈活。
(2) 向軸承內(nèi)加入軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3) 擰下凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水。
(4) 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5) 起動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6) 開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘門閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7) 盡量控制凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證凸輪轉(zhuǎn)子泵在.高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得.的節(jié)能效果。
(8) 如發(fā)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(9) 凸輪轉(zhuǎn)子泵停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作.個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
(11)期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(12)凸輪轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部防水螺塞擰開將介質(zhì)放盡,防止凍裂。
七、凸輪泵和轉(zhuǎn)子泵不同點(diǎn)
轉(zhuǎn)子泵:依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有Ⅰ室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí),A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí),A室室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被*地輸送出。
凸輪泵:流體被吸入泵中,*填滿轉(zhuǎn)子之間的空間,保留在旋轉(zhuǎn)葉輪和泵殼之間,在閉合空間內(nèi)的流體被順利運(yùn)過泵體,相互嚙合的轉(zhuǎn)子葉片可以產(chǎn)生流動(dòng),克服排放壓力,從而可靠的排出流體。