在機(jī)械加工過程中有冷卻液、有機(jī)清洗液、噴漆污水、電火花液等廢水排放，這些廢水量雖然很少但有機(jī)物濃度卻很高，其中冷卻液CODCr高達(dá)50000～300000mg/L，若不直接處理就排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前，我國對(duì)機(jī)械加工中產(chǎn)生的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術(shù)不斷提高，乳化液的穩(wěn)定性越來越強(qiáng)，破乳也變得愈來愈困難，這類廢水成分復(fù)雜、可生化性較差、且具有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學(xué)法，如化學(xué)氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。

加工污水處理設(shè)備品質(zhì)優(yōu)良（1）化學(xué)氧化分解法是目前國內(nèi)外廣泛使用的高效機(jī)械加工污水處理方法。該方法經(jīng)濟(jì)、簡便，對(duì)原水水質(zhì)要求低，處理工藝和設(shè)備簡單、操作簡單、設(shè)備維護(hù)量小、能耗低、運(yùn)行處理效果穩(wěn)定、脫色效果好、有機(jī)物分解*、對(duì)大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點(diǎn)而被普遍應(yīng)用。

加工污水處理設(shè)備品質(zhì)優(yōu)良（2）機(jī)械加工污水處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。

反滲透技術(shù)是當(dāng)今*又高效的膜分離技術(shù)。但是反滲透技術(shù)對(duì)廢水前處理要求很高，投資較大，對(duì)廢冷卻液處理脫色效果不理想，運(yùn)行管理水平要求高?；钚蕴课竭^濾的原理是當(dāng)原水通過活性炭過濾器時(shí)，由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用，使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同，過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高且穩(wěn)定，操作管理方便。在國內(nèi)機(jī)械加工廢水處理中得到廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟，運(yùn)行效果較好。因此，本設(shè)計(jì)采用活性炭吸附過濾技術(shù)進(jìn)行深度處理。根據(jù)以上分析，結(jié)合國內(nèi)同類工廠廢乳化液(廢冷卻液及其它廢水)處理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該公司廢乳化液處理采用混凝氣浮—Fenton氧化—SBR—活性炭。