很多化肥廠的化肥廢水處理需求無法很好的進(jìn)行選擇，有很多化肥廠因為沒有找到適合的化肥廢水處理方案和具有處理該類廢水實力的企業(yè)，花費了juda的投入，污水處理后卻不能達(dá)標(biāo)，或是出現(xiàn)運行不穩(wěn)定，維修不便，運行成本過高等問題。

生產(chǎn)化肥的大多數(shù)企業(yè)排放的廢水有劇du且不容易凈化，BOD和COD高，再進(jìn)行污水處理時需要通過微電解預(yù)處理技術(shù)和AO工藝生化處理同時作用，才能達(dá)到凈化的目的。

（一）預(yù)處理

1.廢水通過管道收集，進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備中的格柵井，去除大顆粒懸浮物和部分油脂；

2.采用新型微電解填料做預(yù)處理，利用微電解技術(shù)對高色度youji廢水進(jìn)行脫色，在一定程度上jiangdi廢水的COD值，破壞難降解youji物，提高污水可生化性。

（二）生化處理

1.經(jīng)過調(diào)節(jié)池沉淀泥沙，調(diào)節(jié)PH值、水溫和水量，減少對后續(xù)反應(yīng)的沖擊負(fù)荷；

2.進(jìn)入沉淀池和隔油池去除固體懸浮物和浮油，然后通過氣浮機進(jìn)行油水分離，去除殘余浮油和水中的乳化油；

3.采用AO工藝進(jìn)行生化處理，除臭、脫色、shajun以及去除重金屬，對jiangdiCOD和BODxiaoguo顯著；

4.經(jīng)過xiaodu池進(jìn)行xiaodu處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放或回用；

5. 污泥定期外排，含油泥用焚燒處理。