我國玻璃制造的產(chǎn)能已經(jīng)十多年躍居世界di一，玻璃在深加工生產(chǎn)工程中會產(chǎn)生部分廢水，主要集中在磨邊、鉆孔、清洗等預(yù)處理工藝段以及少量的冷卻循環(huán)水。

相對于其他產(chǎn)業(yè)來說，玻璃生產(chǎn)企業(yè)是耗水大戶，玻璃深加工行業(yè)的用水量主要在預(yù)處理工序，包括磨邊、鉆孔冷卻用水和洗滌用水。玻璃加工廢水具有水量大、玻璃粉濃度高、難生化降解等特點，另外水中有一些添加劑和油類，廢水大都偏酸性。預(yù)處理工序產(chǎn)生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸、油類、SS、氟及重金屬等的污染物,如果不對該廢水進(jìn)行處理直接排放，會對自然環(huán)境和人類造成嚴(yán)重危害，所以玻璃廠廢水在排放前必須經(jīng)過處理。

工藝說明：

廢水由清洗線排放后經(jīng)收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池，主要調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入到反應(yīng)池，由于該廢水中金屬離子較多(若金屬離子不足，可補(bǔ)充)，通過反應(yīng)池內(nèi)投加氫氧化鈉，利用攪拌機(jī)攪動混合，使金屬離子與氫氧根離子反應(yīng)生成難溶于水的金屬氫氧化物沉淀。反應(yīng)池出水進(jìn)入絮凝池，該池中投加一定的PAM，由于金屬氫氧化物沉淀為細(xì)小顆粒，PAM分子可與金屬氫氧化物沉淀微粒的互相連結(jié)形成粗大的絮凝團(tuán)，使得絮凝團(tuán)得以沉淀去除。沉淀池出水進(jìn)入中和池，由泵提升進(jìn)入自清洗過濾器進(jìn)行處理。

該過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。

盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。自清洗過濾器出水即達(dá)到回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。沉淀池中的污泥，經(jīng)收集進(jìn)入污泥濃縮池，由污泥泵提升進(jìn)入污泥脫水機(jī)房進(jìn)行濃縮脫水,脫水后的泥餅定期外運處理。

玻璃清洗用污水處理設(shè)備技術(shù)特點介紹

1、工業(yè)污水處理工藝技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行總體設(shè)計，力求節(jié)能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便、工藝技術(shù)*成熟的廢水處理工藝流程。

2、工業(yè)污水處理設(shè)備選型、匹配得當(dāng)，運行穩(wěn)定可靠，性價比高，維護(hù)保養(yǎng)簡單，使用壽命長。

3、工業(yè)廢水處理工藝采用現(xiàn)代化自控技術(shù)，設(shè)置必要的監(jiān)控儀表，實現(xiàn)自動化管理，提高管理水平。

4、處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，工業(yè)廢水處理工藝以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

5、工業(yè)廢水處理工藝設(shè)計美觀、布局合理。污水處理公司盡量采取措施減小對周圍環(huán)境的影響，合理控制氣味、噪聲。

鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，需要及時冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路獨立循環(huán)，分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水（純水）通過水泵、散熱器進(jìn)行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線使用，外循環(huán)冷卻水（自來水）通過設(shè)置于車間外的冷卻塔進(jìn)行冷卻。工藝設(shè)計中，對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術(shù)，使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。