畢節(jié)碳纖維建筑加固-建筑材料加固
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承接碳纖維加固工程，碳纖維布加固施工介紹:粘貼碳纖維布材料加固是一種新的加固方法,纖維強復合材料也是建筑工程建設者積極研究探索的新材料。(全國統(tǒng)一價格，有加固資質(zhì)各地均可施工）
碳纖維，玻纖布加固的適用范圍：
廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固；鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。
碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹脂加固的施工工藝：
施工流程：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
具體操作：
操作要點：
※ 混凝土表面處理
（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
（2）對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。
（3）裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
（4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構(gòu)件表面盡量平順。
（5）清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
（1）膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確（油性環(huán)氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
（2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
※ 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
※ 粘貼碳纖維，玻纖布
粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
（1）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。
（2）粘貼時，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。
※ 養(yǎng)護
粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護3-5小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
※ 涂裝
若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。
包裝儲運
1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg
2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。
碳纖維材料適用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、煙囪、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)；另外，磚砌體的某些力學性能也可以用碳纖維進行加固。具體說來可以但不限制于：利用碳纖維加固公路橋敦結(jié)構(gòu)、對既有鋼筋混凝土煙囪的加固；構(gòu)件抗彎加固、梁柱構(gòu)件的抗剪加固、混凝土柱子牛腿斷裂加固、砌體的抗震加固、承載力不足加固、樓宇增層加固、框架柱軸壓比超限加固、樓板開裂加固、剪力墻開洞加固、樓面荷載增大加固、橋梁斷裂、舊橋大修加固和水塔加固等等。
在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向*；采用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對梁、柱構(gòu)件進行受剪加固，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直；采用封閉式粘貼對柱進行抗震加固，纖維方向與柱軸向垂；當有可靠依據(jù)時，碳纖維片材也可用采用其它形式或其它受力狀況的混凝土結(jié)構(gòu)進行加固；采用粘貼碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應按國家現(xiàn)行有關標準采用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法進行承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)驗算；鋼筋和混凝土材料，根據(jù)檢測得到的實際強度，按國家現(xiàn)行有關標準確定其相應的材料強度設計指標；碳纖維片材應根據(jù)構(gòu)件達到極限狀態(tài)時的應變，按線彈性應力應變關系確定其相應的應力；碳纖維片材應取生產(chǎn)廠提供的不小于95%保證率的極限抗拉強度作為抗拉強度標準值；當采用粘貼碳纖維片材對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行加固時，應考慮加固后對結(jié)構(gòu)中其它構(gòu)件或構(gòu)件的其它性能可能產(chǎn)生的影響；采用粘貼碳纖維片材進行結(jié)構(gòu)加固時，宜卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。如不能在*卸載條件下進行加固，應考慮二次受力的影響；在受彎加固和受剪加固時，被加固混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的實際混凝土強度等級不應低于Cl5。采用封閉粘貼碳纖維片材加固混凝土柱時，混凝土強度等級不應低于C10。
二. 新型建筑加固技術(shù)
利用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑對需補強、加固的建筑物進行加固，就是近來應用比較廣泛的一類加固方法。這類方法主要是采用結(jié)構(gòu)膠這一粘接材料，將補強用的鋼板或型材，或是其他補強材料牢固的粘接于各種鋼筋混凝土的構(gòu)件上，使補強材料和原有構(gòu)件形成協(xié)同工作模式從而滿足結(jié)構(gòu)、構(gòu)件原有設計強度、剛度、耐久性要求。應用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑對各類構(gòu)件進行連接、加固或修補，相比傳統(tǒng)的連接加固方法有很多突出的優(yōu)點。
三. 常用的加固膠粘劑種類、特性及用途
3.1 *酸甲醛類膠粘劑。粘固強度較高，耐水性、耐油性、耐磨性及抗老化性較好；用于粘貼壁紙、墻布、瓷磚等，可用于涂料的主要成膜物質(zhì)，或用于拌制水泥砂漿，能增強砂漿層的粘結(jié)力。
3.2 聚醋酸乙烯酯類膠粘劑。常溫固化快，粘結(jié)強度高，粘結(jié)層的韌性和耐久性好，不易老化、無毒、無味、不易燃爆，價格低，但耐水性差；廣泛用于粘貼壁紙、玻璃、陶瓷、塑料、纖維織物、石材、混凝土、石膏等各種非金屬材料，也可作為水泥增強劑。
3.3 乙烯醇膠粘劑。水溶性膠粘劑，無毒、使用方便、粘結(jié)強度不高；可用于膠合板、壁紙、紙張等的膠接。
3.4 環(huán)氧樹脂類膠粘劑。粘結(jié)強度高，收縮率小、耐腐蝕、電絕緣性好、耐水、耐油；用于粘接金屬制品、玻璃、陶瓷、木材、塑料、皮革、水泥制品、纖維制品等。
3.5 酚醛樹脂類膠粘劑。粘結(jié)強度高、耐疲勞、耐熱、耐氣候老化；用于粘接金屬、陶瓷、玻璃、塑料和其他非金屬材料制品。
3.6 聚氨酯類膠粘劑。粘附性好、耐疲勞、耐油、耐水、耐酸、韌性好、耐低溫性能優(yōu)異、可室溫固化，但耐熱差；適于于膠接塑料、木材、皮革等，特別適用于防水、耐酸、耐堿等工程中。
3.7 畢節(jié)橡膠膠粘劑。彈性及耐侯性良好，耐疲勞、耐油、耐溶劑性好，耐熱，有良好的混溶性，但粘著性差，成膜緩慢；適用于耐油部件中橡膠與橡膠、橡膠與金屬、織物等的膠接。尤其適用于粘接軟質(zhì)聚氯乙烯材料。
3.8 氯丁橡膠膠粘劑。粘附力、內(nèi)聚強度高，耐燃、耐油、耐溶劑性好。儲存穩(wěn)定性差的混溶性；用于結(jié)構(gòu)粘接或不同材料的粘接。
3.9 聚硫橡膠膠粘劑。很好的彈性、粘附性。耐油、耐候性好，對氣體和蒸氣不滲透，防老化性好；作密封膠及用于路面、地坪、混凝土的修補、表面密封和防滑。用于海港、碼頭及水下建筑物的密封。
3.10 硅橡膠膠粘劑。良好的耐紫外線、耐老化性，耐熱、耐腐蝕性，粘附性好，防水防震；用于金屬、陶瓷、混凝土、部分塑料粘接。尤其適用于門窗玻璃的安裝以及隧道、地鐵等地下建筑中瓷磚、巖石接縫間的密封。
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