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| 操作類型 | 自動 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,造紙,礦業(yè),印染 |
1、提供加何種藥液。
2、加藥泵選定壓力及流量。
3、溶液箱容積，一般為1m3。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
示蹤劑加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計(jì)量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機(jī)組安全運(yùn)行。
一、結(jié)構(gòu)
1、一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。
2、組成結(jié)構(gòu)有：溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
3、所有電動攪拌箱、計(jì)量泵、管道、閥門、控制柜等集中組裝在一個平臺上，形成一個加藥組裝平臺。平臺上有防滑扶梯、操作平臺等。
4、加藥泵出口管上應(yīng)設(shè)置脈動阻尼器、背壓閥、安全閥、手動隔離閥和帶脈沖減振的壓力表等，安全閥壓力要調(diào)整到小于計(jì)量泵高銘牌壓力。
二、特點(diǎn)
1、自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。
3、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
5、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
6、示蹤劑加藥裝置通常采用連續(xù)式、全自動PAM干粉溶液制備裝置，該裝置積小/智能全自動控制/節(jié)能低耗。
7、高度集成一體化設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)化堅(jiān)固設(shè)計(jì)，保證各類粉、顆粒溶液的優(yōu)化制備與投加；
8、設(shè)備體積小，安裝方便；
9、3個溶液處理箱(溶藥箱、熟化箱、成藥箱)熟化效果(充分混合溶解)，HP500S型號為 2箱；
10、具有新型粉均勻浸潤系統(tǒng)，適用于粉狀物料、顆粒物料、纖維物料等；
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