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大連熱解氣化爐

工作原理
當熱應力≥800℃，大大的超出了可燃氣的燃點，只需遇見氧氣，便會產生劇烈的反應。著火、燃燒的比較穩(wěn)定。當熱應力≥900℃，即便 氧濃度在5%,仍可得到比較穩(wěn)定的燃燒火焰。
在燃燒復原室（二燃室），因為不會引入氧氣，二燃室的氧氣關鍵來源于氣化室氣化未用盡的氧氣，氣化室的含氧量為11-15%.在充足空間的燃燒復原室（二燃室）內，借助氣化室來的高溫，讓從氣化室來的可燃氣快速燃燒。因為燃燒復原室（二燃室）的溫度在800-1100℃，即便 含氧量很低（5-9%），也可使從氣化室來的可燃氣快速充分燃燒。

優(yōu)點：　

具有技術先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料和一次性除渣）、投資?。]有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度?。⑦\行及維護費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進行分揀等優(yōu)點。

●熱解氣化爐采用不足量空氣(缺氧氣)將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，把不*焚燒過程轉變?yōu)闅怏w*燃燒過程，使固體顆粒物排放量降至低。

●本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害;全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。

●熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到90%以上，大大降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。

大連熱解氣化爐

熱解氣化可分為兩個階段：