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大連生物質(zhì)熱解氣化爐選型技術(shù)核心

1、通過熱解氣化技術(shù)把復(fù)合燃料進行熱化學(xué)處理，使之轉(zhuǎn)化為可燃燒的混合氣體再加以催化燃燒，解決了傳統(tǒng)焚燒需要額外借助助燃材料才能充分燃燒的技術(shù)難題。

2、以空氣為氧化劑，燃燒一部分垃圾所產(chǎn)生的熱量對其它大部分垃圾進行分解、熱解、還原等過程，使其從大分子鏈分裂成小分子團或單分子體的混合氣態(tài)過程，再經(jīng)催化裂化裝置，使焦油和小分子團進一步轉(zhuǎn)化至可燃性氣體。

3、物料在爐內(nèi)高溫裂解時和所產(chǎn)生的混合可燃氣體在燃燒器中的環(huán)境溫度均在1000℃以上，從而使包括二噁英等各種有毒有害物質(zhì)全部被分解。

4、該技術(shù)的突破使得垃圾在處理的過程中真正實現(xiàn)了避免二噁英產(chǎn)生、焦油等有毒有害物質(zhì)的二次污染，達到了無害化的目標(biāo)。

5、應(yīng)用該項技術(shù)在垃圾處理過程中產(chǎn)生的熱能高，可以用于供熱、發(fā)電等，真正實現(xiàn)了變廢為寶，資源利用的目的。

大連生物質(zhì)熱解氣化爐選型

工藝流程簡介

    生物質(zhì)熱裂解是在反應(yīng)器中*缺氧或只提供有限的氧以使氣化過程不致于大量發(fā)生的條件下進行的熱化學(xué)反應(yīng)過程。其工藝的優(yōu)勢在于具有高效的流化床反應(yīng)器

    生物質(zhì)原料經(jīng)過切碎，然后烘干至相對濕度為10％左右，經(jīng)料倉通過一個氣密系統(tǒng)輸送到碳化塔。在碳化塔流化床反應(yīng)器中，通過調(diào)節(jié)輸八反應(yīng)器的空氣量和原料量，使一部分生物質(zhì)原料開始燃燒，以提供足夠的熱量加熱后繼的原料，并適當(dāng)調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，生物質(zhì)在缺氧條件下轉(zhuǎn)化為木炭和可燃氣，術(shù)炭通過旋風(fēng)式分離機分離出去?？扇細馑腿肜鋮s塔將所含有機氣體冷卻為生物油，剩余的可燃氣排出為烘干原料提供熱能或用于發(fā)電，使本系統(tǒng)內(nèi)部達到能源自給；而生物油和木炭作為商品能源出售。

生物質(zhì)熱解爐，使生物質(zhì)原料受熱分解為氣態(tài)、液態(tài)和固體產(chǎn)物的反應(yīng)裝置。根據(jù)熱解的工藝技術(shù)特性，包括流化床爐、固定床爐等類型。生物質(zhì)氣爐制造的秸稈燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。由于植物燃氣產(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。每個農(nóng)戶每天只需植物原料3-5公斤，方可解決全天生活用能（炊事、取暖、淋?。⑶蚁褚夯瘹庖粯尤紵?，*可以改變我國農(nóng)村煙熏火燎的生活方式，*可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣。

如圖所示：

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