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河北尚隆環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線燒結(jié)生產(chǎn)流程:燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦,各類(lèi)助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后,經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī),由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭,經(jīng)由抽氣風(fēng)車(chē)抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng),高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后,送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料
燒結(jié)生產(chǎn)流程:燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦,各類(lèi)助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后,經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī),由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭,經(jīng)由抽氣風(fēng)車(chē)抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng),高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后,送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。
燒結(jié)機(jī)頭靜電除塵采用3個(gè)電場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)出口濃度一般小于100mg/Nm3,4個(gè)電場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)出口濃度一般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產(chǎn)工況影響,性能不穩(wěn)定,存在許多需要解決的問(wèn)題。因此,河北尚隆環(huán)保設(shè)備有限公司在多項(xiàng)試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,用凈化燒結(jié)機(jī)頭煙氣,取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果,為燒結(jié)機(jī)頭除塵探索了新的途徑。
燒結(jié)機(jī)頭除塵器介紹:
燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,叫放電電極。
正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性能的指標(biāo),它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過(guò)高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。
燒結(jié)機(jī)除塵器分為機(jī)頭除塵和機(jī)尾除塵,燒結(jié)機(jī)機(jī)頭溫度較高,原來(lái)大多采用靜電除塵器,由于環(huán)保要求越來(lái)越高,很多鋼廠燒結(jié)機(jī)頭以改為電袋復(fù)合除塵器或使煙氣降溫后采用,機(jī)尾溫度相對(duì)較低,一般采用。
燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器特點(diǎn)
1、燒結(jié)機(jī)除塵器采用,采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
2、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
3、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
4、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
燒結(jié)機(jī)頭除塵器工作原理:
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過(guò)程:
(1)氣體的電離。
(2)粉塵的荷電。
(3)荷電粉塵向電極移動(dòng)。
(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過(guò)程:在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上,通過(guò)高壓直流電,維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng),氣體電離后所產(chǎn)生的電子:陰離子和陽(yáng)離子,吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下,分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng),沉積在電極上,而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。
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