脈沖布袋除塵器如何處理高溫高濕氣體的呢？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
一、除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，需要把除塵器內(nèi)的濕氣體全部排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時(shí)間后才停機(jī)。
二、要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量重要。所有焊接需要按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處需要重新焊接。
三、脈沖布袋除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。
四、產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運(yùn)行狀況。要防止脈沖布袋除塵器結(jié)露糊袋，就需要保持處體溫度高于其露點(diǎn)25~35℃。
五、除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。
六、脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清理，造成濾袋糊袋。
在新的脈沖布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意查看下列各點(diǎn)：
一、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度。
二、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰體系是否疏通。避免阻塞和腐蝕發(fā)作，積灰嚴(yán)峻時(shí)會影響主機(jī)的出產(chǎn)。
三、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
四、濾袋的設(shè)備情況，在運(yùn)用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)作，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判別。
五、清灰周期及清灰時(shí)刻的調(diào)整，這項(xiàng)作業(yè)是左右捕塵性能和作業(yè)情況的重要因素。清灰時(shí)刻過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)刻過短，濾袋上的粉塵沒有清落掉，就過濾作業(yè)，將使阻力很快地并逐步起來，影響其運(yùn)用效果。
脈沖布袋除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，脈沖布袋除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對脈沖布袋除塵器的影響不明顯；當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；脈沖布袋除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不可以采用濕式除塵器。
脈沖布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對脈沖布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分脈沖布袋除塵器的特性之一，也是脈沖布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
脈沖布袋除塵器的本體采用特別處理，運(yùn)用壽命不錯。脈沖布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。脈沖布袋除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵速率不錯，而且結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。
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