改性耐磨環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片涂料特點(diǎn)環(huán)氧樹脂自1947年美國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，至今已有近50年的歷史。我國從1958年開始生產(chǎn)環(huán)氧樹脂，在80年代之前發(fā)展速度不快。改革開放以來，*進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)促使環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)及應(yīng)用迅猛發(fā)展，使得我國環(huán)氧樹脂產(chǎn)量增大、品種增多、質(zhì)量提高、成本下降，提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。材料工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。特別是近年來高科技工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如近代輸出變電壓的高壓化、機(jī)電產(chǎn)品在嚴(yán)酷環(huán)境中運(yùn)行、電子產(chǎn)品的高可靠性要求、超導(dǎo)發(fā)電和核能發(fā)電的安全要求、電子元器件的高集成高密度化等，對(duì)環(huán)氧樹脂的質(zhì)量，特別是純度提出了更高的要求，這又促使環(huán)氧樹脂需要不斷地改善和提高。

無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥特點(diǎn)：

1 、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。3 、耐溫性能好。無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。4 、熱脹系數(shù)小。5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料另外，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應(yīng),環(huán)氧基未能反應(yīng)。

改性耐磨環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片涂料應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 民用建筑涂料：提高無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分太白分用量，消除因使用太白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。2. 固體工業(yè)涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進(jìn)硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低陶瓷微粉成本；3. 溶性工業(yè)面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；4. 維護(hù)涂料：耐化學(xué)性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；5. 粉末涂料：改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；7. 底漆：改進(jìn)鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學(xué)性能，提高固體含量，降低成本。