gdl型立式多級離心泵吸入、排出口位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結。軸封采用機械密封，用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學性質(zhì)類似于水等液體輸送的*泵型。

　　本單位產(chǎn)品多級泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。廣泛應用于高壓運行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。

GDL型不銹鋼立式多級離心泵技術參數(shù)及型號意義：

　　流量：2-200m3/h;

　　揚程：23-200m;

　　功率：1.1-132kw;

　　轉(zhuǎn)速：2900r/min;

　　口徑：φ25-φ150;

　　溫度范圍：-15-+120℃;

　　工作壓力：≤2.5Mpa。

　　型號意義：

　　1泵體、2拉緊螺栓、3外筒、4葉輪、5葉輪擋套、6軸套、7密封墊、8螺母、9銷、10電機、11聯(lián)軸器、12聯(lián)接座、13氣嘴、14機械密封、15軸、16中段、17軸套螺母、18軸瓦、19回水管部件。

　　1、GDL型立式多級泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。

　　2、GDL型立式多級泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。

　　3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。

　　4、GDL型立式多級離心泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求，故適用范圍廣。

　　5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。

　　6、高效節(jié)能，外形美觀。

　　7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。

安裝說明：

　　1、安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵;

　　2、泵瑟電機是整體結構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便;

　　3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還過流部件;

　　4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能;

　　5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還

　　應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命;

　　6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能;

　　7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器;

　　8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

維修與保養(yǎng)：

　　運行中的維護和保養(yǎng)

　　1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;

　　2、禁止GDL型多級泵在汽蝕狀態(tài)下*運行;

　　3、禁止GDL型多級泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行;

　　4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行;

　　5、GDL型立式多級離心泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外;

　　6、GDL型立式多級離心泵每運行500小時應對軸承進行加油;

　　7、GDL型多級泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

　　機械密封的維護與保養(yǎng)

　　1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;

　　2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;

　　3、起動前應盤動多級管道泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

使用說明：

　　起動前準備

　　1、用手撥轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活;

　　2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣嘴;

　　3、如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻;

　　4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面;

　　5、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

　　起動與運行

　　1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門;

　　2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況;

　　3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露為3滴/分，檢查電機、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

　　停車

　　1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源;

　　2、關閉進口閥門;

　　3、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵;

　　4、如*停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。