詳細(xì)介紹
一、LC脫硫泵概述
LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵是我公司針對(duì)我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn),為滿足我國燃煤火電廠石灰石(石灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求,精心研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*技術(shù),于吸收塔循環(huán)泵PH值:2.5~13、氯離子濃度:≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質(zhì)溫度:≤100℃。
二、LC系列脫硫泵優(yōu)點(diǎn)
1)泵為全金屬結(jié)構(gòu),泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN,葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金Cr30A,耐腐蝕、耐磨蝕性能*,使用壽命長。
2)泵為單蝸殼、單級(jí)、單吸離心泵,“后拉式”結(jié)構(gòu),拆卸葉輪、機(jī)械密封、軸等組件時(shí)無須拆卸泵進(jìn)出口管線,維護(hù)方便。
3)一般采用單端面集裝式機(jī)械密封,便于拆裝。葉輪設(shè)計(jì)有平衡孔,可避免大的顆粒接觸機(jī)械密封。
4)軸向可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使葉輪方便調(diào)節(jié),保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。
5)泵軸為大直徑、短軸頭,可以減小軸在工作中的撓曲,從而延長密封使用壽命。
6)葉輪與軸采用雙鍵聯(lián)接及雙重鎖緊裝置,解決了停機(jī)及反沖洗時(shí)葉輪反轉(zhuǎn)、脫落的問題。
7)采用稀油潤滑軸承,設(shè)有油位鏡、恒位油杯,可充分保證良好潤滑;采用安全可靠的迷宮式防塵盤,可有效阻止污物、雜質(zhì)進(jìn)入并防止?jié)櫥托孤?/p>
高效煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):
總述:背拉出式設(shè)計(jì) 整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出,易于維護(hù),泵體可保留在管路上,無需拆卸電機(jī)。
前拉出式設(shè)計(jì) 耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸
軸承支架可調(diào)節(jié) 提高耐磨性能
軸承采用浸油潤滑
泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)置底腳支承方式。
耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。
葉輪:材料為Cr30A,不可焊,考慮到*運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì),因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié),當(dāng)葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工延長使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(zhì)(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損 ,葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì),背葉片的設(shè)計(jì),減小了軸向力,還能阻擋大顆粒,軸承設(shè)計(jì)承壓高(模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型),葉輪排氣孔的設(shè)計(jì),能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
后泵蓋:材料采用2605N,可焊,磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域,后泵蓋安裝在軸承支架上,釋放應(yīng)力,允許更大的磨損,延長了使用壽命,后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上,便于拆裝,拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。
軸承體:軸承體由兩部分組成,托架及軸承箱,軸承箱可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié),在托架內(nèi)水平移動(dòng)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是:軸承箱在托架內(nèi)移動(dòng)(根據(jù)葉輪再加工尺寸),但軸承內(nèi)外環(huán)無相對(duì)位移,由于無相對(duì)位移,油封*正常工作。拆卸時(shí),較低部分保留在底座上,便于拆卸,位置準(zhǔn)確,不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。
機(jī)械密封:機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式結(jié)構(gòu),便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案:之一,裝沖冼水管路固定沖冼水;之二,無需固定沖冼水管路,節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域,如果介質(zhì)中含有氣體,機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn),所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔,可避免大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空,密封腔體容積大,潤滑充分、冷卻充分。