立式雙螺桿泵應(yīng)用：

造船：用作船用裝載泵、掃倉泵、船用壓載泵、主機(jī)滑油泵、燃油輸送泵、燃油噴射泵、貨油泵等。

熱電廠：重油及原油輸送泵、重油燃油泵等。

化工：用作各種酸堿鹽液以及樹脂、顏料、油墨、油漆、甘油、石蠟的輸送泵。

煉油廠：用以輸送各種加熱油、瀝青油、焦油、乳膠液、瀝青及用作油輪油、池油、罐車等各種油品的裝載及卸載。

食品：用于酒廠、食品廠、糖廠、罐頭廠、等輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油植物油、動(dòng)物油、葡萄酒。

油田：輸送各種油品、原油等。

雙吸螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。該螺桿泵由兩根相向旋轉(zhuǎn)的螺桿軸組成，每根螺桿軸上裝有旋向相反的螺旋套。在泵工作的過程中，兩根螺桿軸上螺旋套相互嚙合，并與泵體內(nèi)腔形成密封腔，隨著螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔里的介質(zhì)隨著密封腔作軸向運(yùn)動(dòng)，平穩(wěn)而又連續(xù)地輸送到泵體中心處的泵出口。由于作用在螺桿軸上兩螺旋套上的液壓力是大小相等、方向相反。所以螺桿軸上的液*向力是自動(dòng)平衡的。

雙螺桿泵是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，終送達(dá)泵的出口，從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。

雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。

1、立式雙螺桿泵安裝要求

1.1  建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進(jìn)行日常維護(hù)，并有足夠的空間進(jìn)行安裝      維護(hù)與保養(yǎng)。

1.2  泵機(jī)組對安裝基礎(chǔ)要求平整；

1.3  地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機(jī)組安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nèi)，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

1.5  泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進(jìn)口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；

1.6  泵的吸入高度，吸程應(yīng)保證泵在工作時(shí)所需汽蝕余量為準(zhǔn)；

1.7  泵不允許承受管路載荷；

1.8  泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器，過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目，網(wǎng)格的有效過流面積應(yīng)大于泵吸     口面積10-30倍；

1.9  安裝前應(yīng)對吸入、排出管清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進(jìn)入泵后螺桿咬死；

1.10  管路作耐壓試驗(yàn)和沖洗或吹掃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止對泵及附件的損壞；

1.11  泵進(jìn)出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥；