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江蘇天惠試驗(yàn)機(jī)械有限公司
閱讀:42發(fā)布時間:2023-4-3
橡膠開煉機(jī)在煉膠時實(shí)物起泡的原因有哪些 用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于后面加工工序地進(jìn)行。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。 看看實(shí)物,確認(rèn)是水、油還是粉末?或是前期硫化(尤其是白炭黑配方,煉膠工藝很重要)還是要結(jié)合實(shí)際的分析一下,必要時還可借助儀器分析。 主要原因: 1、輔料混煉不均勻,分散度不佳,就會起泡有疙瘩,把起泡挑破可以看到有粉末。查看密煉機(jī)壓力和時間、溫度是否超標(biāo),若為開煉,則看加料順序與翻煉薄通次數(shù)是否符合工藝等。 2、原來混入水分,或者現(xiàn)在是雨季原來含水過多造成。建議倉庫要有控濕度裝置,不要太潮濕。 3、已經(jīng)焦燒。 4、煉膠過頭也會起泡。 5、混煉膠中壓入空氣會形成氣泡。 解決方法: 1、加入能夠提高炭黑分散的助劑! 2、多薄通增加些熱煉時間、加些氧化鈣甚至膠粉亦有效果 |
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