一、水平浮動盤管熱交換器產(chǎn)品簡介

水平浮動盤管熱交換器，內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的浮動盤管，在加熱過程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動，使換熱管束產(chǎn)生一種高頻浮動，與被加熱介質(zhì)之間產(chǎn)生搔動，擾亂了層流傳熱。同時由于盤管為懸臂組裝，脹縮自如，產(chǎn)生的高頻浮動，使管外堿性附著物自動離開管壁。形成自動除垢的*特性。

二、性能特點

●傳熱效率高。

●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與同類罐相比，占地面積小，安裝維修方便。

●自動化程序高，若匹配進口溫控閥可實現(xiàn)出水溫度自動控制，全自動運轉(zhuǎn)

●解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過高頻浮動的螺旋盤管利用其熱脹冷縮的特性自動脫垢。

●在換熱過程中具有熱損小、節(jié)能、省時，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。

●管殼程壓力降小，汽水換熱在2～8KPa之間，水水換熱在4～29KPa之間。

三、設(shè)計使用說明

●本換熱器為熱交換器設(shè)備，可廣泛應用于高級賓館、飯店、學校、廠礦等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和衛(wèi)生熱水供應系統(tǒng)。

●殼體及封頭材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼襯銅、碳鋼，換熱管束為紫銅盤管。

●本設(shè)備具自動除垢功能，可采取每隔半年檢修一次，對于水質(zhì)硬度特別高的地區(qū)使用，可利用熱沖擊方法進行，具體方法如下：

1、放凈殼體內(nèi)積水；

2、關(guān)閉被加熱水進出口閥門；

3、打開熱媒進口閥和冷凝水閥門，排凈管內(nèi)存水，大約5～6分鐘突然通汽后，將盤管加熱到一定溫度，關(guān)閉進汽閥，突然打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會自動脫落，排凈后，連續(xù)2～3次即可全部清除，設(shè)備可正常投入運行。

●換熱器安裝及安全技術(shù)要求：

1、在換熱器頂部裝安全閥，安全閥開啟后與選用設(shè)備的設(shè)計壓力值相同（訂購安全閥時應申明），安全閥的安裝與使用應符合國家技術(shù)頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2、應設(shè)膨脹水箱或閉式膨脹罐與換熱器相連，以承受整個熱水系統(tǒng)中的膨脹量，也可裝設(shè)通大氣的膨脹管。

3、換熱器應進行定期檢驗，每年至少進行一次外觀檢查，每三年進行一次內(nèi)外部檢驗，每六年至少進行一次全面檢驗，檢查與檢驗的內(nèi)容及要求按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。

4、換熱器應與基礎(chǔ)固定牢固，防止運行時產(chǎn)生振動，周圍應留出維修空間。