渭南食品廠廢水處理設備定做

由于食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數(shù)值大，誰知和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點。工藝分成一級處理、二級處理和三級處理。

對于食品工業(yè)污水，一級處理一般是采用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物;二級處理是主要處理過程，一般采用生物處理技術去除水中有機物等有毒物質，一般采用膜處理法、強氧化劑等技術將污水進一步進化。

添加系統(tǒng)不作為廢水處理中的系統(tǒng)存在，而是作為廢水處理系統(tǒng)的重要支撐。在上文的處理系統(tǒng)中我們可以得知在廢水處理的多個階段都需要作為輔助。脫硫廢水處理中的添加系統(tǒng)主要分為石灰乳添加系統(tǒng)、PAC添加系統(tǒng)、硫化物添加系統(tǒng)和助凝劑添加系統(tǒng)等。添加系統(tǒng)的運作要注重的濃度控制和容量控制，在合適的情況下對進行添加工作。

渭南食品廠廢水處理設備定做O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N，NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，在O級生化池內溶解氧控制在2.0mg/l以上。*池出水自流進入O級池氣水比12：1，O級生化池一部分出水回流進入*池，回流比為100-200%，一部分流入沉淀池，進行固液分離，沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池，污泥濃縮池內濃縮后的污泥采用糞車外運作農肥處理。

選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質的組成，而且要了解排出污水水質、水量的瞬間變化情況，這些對選擇污水處理工藝、設備和日后運行管理都很重要。
食品含油污水處理設備工作原理及主要成件說明：
◆ 工作原理
含油污水處理設備工藝流程圖見附錄1。此集成裝置主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預過濾器、重力分離器、高效聚結分離器、吸附過濾器)及相應的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
1. 污水通過污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強的自吸能力,流量均勻,并且對油分沒有機械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
2. 斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
3. 斜板分離器處理后的污水自流進入緩沖水箱,水箱上設有液位開關,具有高位和低位報警功能。當水位達到一定高度時,自動啟動污水提升泵,當水位下降到一定位置時,自動停止提升泵。提升泵把污水送入預過濾器等后續(xù)設備進行處理

地埋式一體化污水處理設備對農村生活污水進行處理，主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術接觸氧化法，其由以下幾部分組成：

(1)*生化池。將污水進一步混合，充分利用池內彈性填料作為載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
(2)O級生化池。該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為25%以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在15：1左右。

我國北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產工藝、生產季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時可采用沉淀分離一單純曝氣法組合工藝，通過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負荷，還有調節(jié)、穩(wěn)定水質水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達標，同時也可把沉淀分離過程中生成的有機酸吹脫出去，使廢水達中性。
(3)沉淀池。污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落)，為了使出水SS達到排放標準，采用沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2•hr。沉淀池污泥采用氣提設備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
(4)消毒池。內設消毒裝置，導流板。二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質符合衛(wèi)生指標要求。同時消毒池也充當了清水池的作用。消毒池接觸時間為45分鐘。消毒采用氯片消毒。投加量為4-6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。(5)污泥池。調節(jié)沉淀池污泥與二次沉淀池污泥定時排入污泥池，進行污泥濃縮和厭氧消化，污泥上清液回流排入厭氧池再處理，剩余污泥定期抽吸外運。
污水經由調節(jié)池隔油調節(jié)池提升進入混凝加絮凝裝置，依次投加PAC和PAM。充分進行混凝、絮凝反應。經混凝、絮凝反應好后的廢水進入高效組合氣浮，除去大部分油和SS，出水基本達標，經過一體化污水處理設備，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，后一道工序加二氧化氯進行終消毒，出水達標排放。

怎樣處理造紙工業(yè)廢水？造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。