涂裝廢氣處理工藝
  涂裝廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程如下：
  涂裝廢氣→集氣罩→阻火器→廢氣預(yù)處理→凈化裝置→風(fēng)機(jī)→凈化氣排放
  1、廢氣收集
  按照既能大限度地把涂裝產(chǎn)生的有機(jī)廢氣收集到一起，進(jìn)行集中處理，同時(shí)又能滿足有關(guān)有機(jī)廢氣通風(fēng)對(duì)濃度、車間衛(wèi)生與接觸限值方面的要求。

  （1）集氣罩形式 
  西安涂裝廢氣處理設(shè)備根據(jù)涂裝車間廠房的形式和樓層特點(diǎn)，以及涂裝設(shè)備的數(shù)量和位置等，合理布置排氣口；同時(shí)根據(jù)涂裝VOCs氣體的危險(xiǎn)度，確定通風(fēng)量，如集氣罩內(nèi)廢氣溫度和濃度不能過(guò)高，以免管道內(nèi)發(fā)生黏結(jié)，所以需要保證一定的通風(fēng)量，等等。同時(shí)，廢氣濃度不能超過(guò)有機(jī)氣體爆炸下限濃度的25%。集氣罩一般為低懸密閉罩或半密閉罩，罩口尺寸依據(jù)吸風(fēng)速度與風(fēng)量確定。

  （2）通風(fēng)管道設(shè)計(jì) 
  西安涂裝廢氣處理設(shè)備通風(fēng)管道設(shè)計(jì)規(guī)范，用流速調(diào)節(jié)平衡的方法，按照管內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算出各臺(tái)涂裝設(shè)備吸入側(cè)的支管、干管的管徑，然后計(jì)算從集氣罩到凈化設(shè)備、煙囪出口的空氣壓力損失，按照要求選擇合理的風(fēng)機(jī)和凈化設(shè)備。依據(jù)規(guī)范與安全要求，可以設(shè)置2臺(tái)（1臺(tái)使用、1臺(tái)備用）防爆型風(fēng)機(jī)輸送廢氣，采用圓形風(fēng)管，連接集氣罩和風(fēng)機(jī)以及廢氣凈化裝置，主干風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速為10m/s左右。