袋式除塵器的初期運行，是指啟動后兩個月之內(nèi)的運行。這兩個月之內(nèi)是袋式除塵器容易出現(xiàn)毛病的時期，只有在充分注意的情況下有問題及時排除，才能達(dá)到穩(wěn)定運行的目的。
1.處理風(fēng)量 為了穩(wěn)定袋式除塵器的壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過除塵濾袋。此時如果風(fēng)機的馬達(dá)過載，可用總閥門調(diào)解風(fēng)量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始時**好用壓力表進(jìn)行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
2.溫度調(diào)整 用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點時困難的，因此 注意由結(jié)露而而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器殼內(nèi)表面的腐蝕問題。
3.除塵效率 濾袋形成一層粉塵吸附層后，濾袋的除塵效率應(yīng)該會**好。這時，由于處理放量增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率**好從運行若干天或一個月后進(jìn)行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細(xì)的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。
4.粉塵的排除 在灰斗的粉塵，既可以自動排出，但 按規(guī)定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常 到數(shù)天都不排灰，這些粉塵黏附在布袋上，一直達(dá)到除塵器的**大容量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確，就不能形成穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。一般當(dāng)回收得粉塵量過多的時候，多事因為**初設(shè)計的預(yù)定值不準(zhǔn)確。如達(dá)不到灰塵的預(yù)定值，開始時就 不斷地取出灰塵以控制量的多少。
5.濾袋的調(diào)整 袋式除塵器安裝并使用1-2個月后，濾袋會變長。濾袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破，另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而是布袋產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設(shè)備安裝1-2個月后進(jìn)行檢查，并對內(nèi)濾式濾袋進(jìn)行拉力調(diào)整。雖然彈簧式吊掛的濾袋有的可以不必調(diào)整，但也應(yīng)經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)一年后， 把不合適的彈簧換掉。
6.附屬設(shè)備 管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備，在運轉(zhuǎn)初期是很容易通過異常振動，吸氣不好，操作不良等故障來判斷。
**運行時，要注意風(fēng)機有無反轉(zhuǎn)、振動過大或升溫過快，并及時給風(fēng)機上油，索然大部分風(fēng)機都帶有自動裝置而事故較少，但是沒有自動啟動的情況下，由于氣動失敗后致使電源的保險絲燒斷，馬達(dá)單相運轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運行初期有時發(fā)生。此外，氣體的溫度急劇變化，可能引起風(fēng)機軸承的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有時產(chǎn)生振動的危險。設(shè)備的氣動隨正產(chǎn)運行有著重要的作用， 觀察和慎重行事。如果風(fēng)機有調(diào)速裝置，則調(diào)速裝置也是注意觀察的環(huán)節(jié)。
