螺旋輸送機(jī)在維護(hù)中所注意的事項(xiàng)和螺旋輸送機(jī)的試車調(diào)試：
（1）使用中經(jīng)常檢查機(jī)器各部件工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)，如有發(fā)現(xiàn)，立即停機(jī)緊固。
（2）應(yīng)特別注意螺旋軸的聯(lián)接部位的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)或脫落，如有發(fā)現(xiàn)，立即停機(jī)緊固。
（3）軸承要經(jīng)常加潤(rùn)滑油并注意密封；軸承要及時(shí)調(diào)整或換，以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故。
（4）輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁取下機(jī)蓋，以免發(fā)生事故。
螺旋輸送機(jī)檢修后應(yīng)該怎樣試車調(diào)整
（1）吊軸承端面與連接法蘭內(nèi)表面，當(dāng)螺旋直徑為ф150～ф250mm應(yīng)不小于1.5mm，當(dāng)螺旋直徑為ф300～ф600mm時(shí)，應(yīng)不小于2mm。
（2）殼內(nèi)壁與螺旋面的兩側(cè)應(yīng)相等，其允差為±2mm，底部和允差為±2mm。
（3）空載試車時(shí)，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)折下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直不漏為止。
（4）懸掛軸承應(yīng)安裝在連接軸中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的應(yīng)分別大于10mm（ф150～ф400mm時(shí)）和20mm（ф500～ф600時(shí)）。
螺旋給料機(jī)空載試運(yùn)行的技術(shù)要求
當(dāng)螺旋給料機(jī)安裝完畢后，須行下列方面檢查：
1.檢查有無安裝工具等物件遺留在機(jī)體內(nèi)，以免在試運(yùn)行時(shí)造成事故而損壞設(shè)備。
2.對(duì)各處的連接螺栓及地腳螺栓再進(jìn)行一次全面擰緊。
3.對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定加油。減速器齒輪箱內(nèi)按規(guī)定號(hào)加潤(rùn)滑油所示油面。
螺旋給料機(jī)各部檢查完畢后，即可進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。
1.先用手撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置高速軸，使設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，檢查有無相互阻礙、卡碰現(xiàn)象，以及有無異常聲音。
2.次起動(dòng)應(yīng)采用操作電器開關(guān)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向是否正確。經(jīng)觀察確認(rèn)沒有上述現(xiàn)象后，方可投入空載運(yùn)行，螺旋給料機(jī)連續(xù)空載運(yùn)行少于2h。
空載運(yùn)行技術(shù)要求如下：
1.運(yùn)行平穩(wěn)，沒有不正常的響聲或振動(dòng)，電器及聯(lián)軸器安全可靠。
2.各部軸承及減速器沒有漏油現(xiàn)象。
3.空載運(yùn)行2h后各部軸承及電動(dòng)機(jī)溫升不得超過20度。
4.螺旋給料機(jī)空載運(yùn)產(chǎn)生的噪聲按規(guī)定的方法測(cè)定不大于80dB。
5.螺旋給料機(jī)空載運(yùn)行過程中，各個(gè)托輪不允許有不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)體滾輪與托輪的接觸應(yīng)均勻，機(jī)體在運(yùn)行過程中不允許有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象各進(jìn)、出料口及固定殼體不得有跳動(dòng)現(xiàn)象。若在空載試運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，進(jìn)行處理。
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