螺旋輸送機操作規(guī)程：
1）所有螺旋輸送機操作人員及有關(guān)人員都應(yīng)熟悉和遵守本規(guī)程。
2）每臺螺旋輸送機都應(yīng)專人進(jìn)行操作和保養(yǎng)，其他人員不得擅自開動螺旋輸送機。
3）開車前的準(zhǔn)備工作：
①檢查電線，開關(guān)是否完好。
②檢查個緊固件是否松動。
③檢查各潤滑點是否按規(guī)定加足潤滑油。
④螺旋是否卡住。
1）為防止起動過載，螺旋輸送機空載起動，即在機殼內(nèi)無輸送物料時起動，起動后方可添加物料。
2）螺旋_在卸料干凈后停車，即先停止加料，且機殼內(nèi)物料已被輸送完畢之后才停止運轉(zhuǎn)。以下次空載起動。
3）螺旋輸送機的加料應(yīng)當(dāng)均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。
無軸螺旋輸送機葉片破損原因及處理辦法：
1、無軸螺旋輸送機的葉片有時軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。
2、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
螺旋輸送機安裝時對技術(shù)條件的要求：
1.螺旋輸送機安裝基地在螺旋輸送機正式安裝以前20天用水泥澆灌完成，該地基應(yīng)可靠地支承輸送機并保證不同地基過小而發(fā)生螺旋輸送機下沉和額外的變化，保證螺旋輸送機在運轉(zhuǎn)時具有很強的穩(wěn)定性。
2.螺旋輸送機在安裝以前*將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3.鄰近機殼法蘭應(yīng)連接平整、密合，機殼內(nèi)表面對接處錯位偏差不超過2mm。
4.機殼法蘭間允許墊石棉調(diào)整機殼和螺旋長度的積累誤差。
5.螺旋體外經(jīng)與機殼間的間隙應(yīng)符合表12規(guī)定，小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。
6.螺旋輸送機各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉(zhuǎn)動均勻，沒有被卡住現(xiàn)象，安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸承同軸安裝后螺旋體軸線的同軸度應(yīng)符合表13規(guī)定。
7.螺旋輸送機主軸與減速電器的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀和位置工差，未注公差的規(guī)定》附表4中10*的規(guī)定。
8.螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥后，均應(yīng)使之著實后再擰緊地腳螺釘。
9.所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
10.進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支承面與螺旋輸送機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
11.螺旋輸送機裝妥后應(yīng)檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不夠則加足之，其后進(jìn)行無負(fù)載試車；在連續(xù)進(jìn)行4小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋輸送機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應(yīng)即停車，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
①螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。②運轉(zhuǎn)2小時后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。③減速器無滲油，無異常聲，電器設(shè)備、聯(lián)軸器安全可靠。④空載運行功率≤額定功率30%。
