斗式提升機是垂直上下運輸?shù)脑O(shè)備，在作業(yè)工程中經(jīng)常存在不平衡現(xiàn)象。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。那么如何調(diào)整設(shè)備的平衡呢？
1.調(diào)整螺母MZ的兩側(cè)上，調(diào)整分布的水平龔觀察配重正方形水平。
2.調(diào)整上下導(dǎo)套與兩側(cè)導(dǎo)柱之間的導(dǎo)向間隙，并將其均勻鎖緊。
3.觀察管子或框架的水平，使其符合要求。松開兩邊的螺母，并根據(jù)兩側(cè)螺母的相對運動和兩側(cè)上導(dǎo)套的相對運動調(diào)整尾輪的水平。
4.在鎖定輪的鎖定端和配重的相對位置的兩側(cè)。
5.在運行中，如果有膠帶跑偏，需要松開ML兩側(cè)觀察膠帶跑偏的方向，同時向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，達到理想要求后鎖緊兩側(cè)螺母。
6.整定完成后，斗式提升機的尾輪系應(yīng)能在擺動桿范圍內(nèi)自由運動，尾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，不刮。連桿溜槽和導(dǎo)向柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱在整個過程中是可靠的。
7.定期檢查部門潤滑裝置，油的充分性，如果齒輪和傳動齒輪嚙合的聲音正常，軸承溫度不超過65℃。
8.斗式提升機尾輪調(diào)整范圍不符合糾偏要求時，應(yīng)檢查調(diào)整頭輪的水平安裝，使膠帶符合糾偏要求。經(jīng)常檢查聽筒提升機的操作是否有任何噪音。連接構(gòu)件部門定期無松動檢查裝置（包括錨定的）。
9.斗式提升機滑動軸承每班檢查加油一次。油杯潤滑應(yīng)每班加油一次。斗式提升機軸承的高溫度不應(yīng)超過60攝氏度。
斗式提升機在礦山上的應(yīng)用
礦山斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。礦山斗式提升機是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。
礦山斗式提升機牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。
礦山斗式提升機下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。
礦山斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。
礦山斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
礦山斗式提升機料斗分為兩種：ZH型（中深斗）一般適用于輸送濕的、易結(jié)塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿肥、堿粉等。SH型（深斗）一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。
礦山斗式提升機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺，聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、而且內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。
礦山斗式提升機維護事項
1、礦山斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、礦山斗式提升機不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、礦山斗式提升機需均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車"事故。
4、應(yīng)及時適量為礦山斗式提升機補充潤滑油。
5、礦山斗式提升機料斗和鏈條嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
