刮板輸送機(jī)中部磨損如何處理？刮板輸送機(jī)是常見的輸送機(jī)械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應(yīng)該清楚，所以刮板輸送機(jī)因?yàn)槟p而導(dǎo)致?lián)p壞的情況時(shí)有發(fā)生，而且往往都是比較嚴(yán)重的。比如說由于地面不平，或者是鋪設(shè)角度不能按照說明書的規(guī)定進(jìn)行，就會(huì)使得刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢?guī)偷哪p。此外，許多礦井井下水大，會(huì)導(dǎo)致刮板輸送機(jī)銹蝕嚴(yán)重。
對(duì)受到磨損的刮板輸送機(jī)進(jìn)行觀察分，發(fā)現(xiàn)中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴(yán)重磨損區(qū)域，而中板的其他位置相對(duì)來說磨損情況沒有那么嚴(yán)重，但在腐蝕性環(huán)境下也會(huì)發(fā)生腐蝕。所以用戶在使用刮板輸送機(jī)的時(shí)候，一方面要按照說明書來進(jìn)行組裝，來進(jìn)行操作，正確的使用方法能相對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。
一般刮板輸送機(jī)在出廠前，其機(jī)殼上會(huì)標(biāo)有組合順序號(hào)，因此在安裝時(shí)應(yīng)按照號(hào)碼順序方向進(jìn)行組合，不能有錯(cuò)號(hào)或反向等現(xiàn)象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運(yùn)行過程中出現(xiàn)卡、碰等現(xiàn)象。另外，刮板輸送機(jī)的頭尾輪須要對(duì)中，輪軸應(yīng)保持平行，以免鏈條出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動(dòng)、位移等現(xiàn)象。尤其是在安裝鏈條的時(shí)候，方向要正確，松緊程度要合適。
刮板輸送機(jī)的安裝事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)的安裝需要進(jìn)行以下工作：
1、刮板輸送機(jī)定位:首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。
2、鋪設(shè)中間槽:根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯(cuò)開，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平面內(nèi)有過大的彎曲，勢(shì)必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺(tái)階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會(huì)增加。機(jī)道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。
3、安裝機(jī)頭和機(jī)尾:機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直，并水平。
4、裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長(zhǎng)度相等，或按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5、檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn):刮板輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動(dòng)輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長(zhǎng)度。刮板輸送機(jī)工作的初兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機(jī)尾有驅(qū)動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長(zhǎng)度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上松弛的鏈環(huán)時(shí)。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。
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