石家莊碳纖維布加固,石家莊加固專業(yè)公司
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施工工藝施工一混凝土構(gòu)件表面處理一配制、涂刷底層樹脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹脂一粘貼 碳纖維布一養(yǎng)護一表面保護層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖,根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況,擬訂詳細的施工方案,組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機、工具等人、材、機的工作。
2、混凝土構(gòu)件表面處理。清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分;對構(gòu)件殘缺部分進行修補、復原;對縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫;將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整,去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質(zhì),直至*混凝土結(jié)構(gòu)新面,轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導角處理并打磨
成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm;表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平;修復后的混凝土構(gòu)件表面盡量乎順,并清理干凈,保持干燥。
在路用混凝土中摻不同摻量的聚丙烯纖維,然后分析混凝土流動性、抗壓強度、抗折強度及收縮性能的變化.結(jié)果表明:聚丙烯纖維摻量越大,混凝土拌和物坍落度降低越明顯;與未摻聚丙烯纖維混凝土相比,摻1.0,1.5,2.0 kg/m~3聚丙烯纖維混凝土的28 d抗壓強度分別提高4.1%,17.0%和6.9%,28 d抗折強度分別增加11.4%,24.3%和26.1%,而28 d收縮量則分別減小了16.0%,20.9%,29.8%.
3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進場時應(yīng)對其品種、型號、批號、包裝、中文標識、出廠El期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。底層樹脂使用前應(yīng)對各項指標進行見證抽樣復驗。底層樹脂配制中應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進行配制。涂刷時,應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面;宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
4、找平處理。按設(shè)計要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整,確?;炷帘砻鏌o棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
5、配制、涂刷浸漬樹脂。浸漬樹脂應(yīng)按工程用量一次性到場,入庫。進場時,施_丁單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標志、出廠日期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。同時,在使用前應(yīng)對底層樹脂相關(guān)指標進行見證取樣復驗??拐?度及7度以上地區(qū),還應(yīng)對浸漬樹脂應(yīng)進行抗沖擊剝離能力的見證取樣復驗。所有復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國
家規(guī)范的要求。浸漬樹脂應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行配制,拌合應(yīng)采用低速攪拌機充分攪拌,拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無氣泡;單次配制總量和黏度應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構(gòu)件部位,并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼時應(yīng)重復上述步驟,并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼,在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
針對傳統(tǒng)混凝土管片中存在的問題,為推動新型隧道管片的發(fā)展以及為慕尼黑-維羅納鐵路隧道采用鋼纖維混凝土管片提供設(shè)計依據(jù),參照德國新近提出的對稱傾角梁試驗?zāi)P?研究了不同鋼纖維摻量、鋼筋配筋率對自密實混凝土管片力學性能的影響.結(jié)果表明:鋼纖維可明顯提高混凝土構(gòu)件的承載力和韌性,將鋼纖維自密實混凝土應(yīng)用于地下工程,并用鋼纖維部分替代鋼筋切實可行.
7、養(yǎng)護。碳纖維布粘貼后,需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,應(yīng)保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護層施T。按照設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況,根據(jù)有關(guān)規(guī)范及標準進行處理(防火涂料或水泥砂漿),保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)和耐久性。
采用Fluent軟件,選取標準k-ε湍流模型、渦耗散反應(yīng)模型與DO輻射模型,利用UDF函數(shù)將玻璃液面與玻璃熔窯火焰空間進行耦合,獲得玻璃熔窯火焰空間和玻璃液的溫度、速度及壓力分布模型,從而更為細致全面地分析了玻璃熔窯工作時的傳熱傳質(zhì)過程.結(jié)果表明:所提出的模型能夠比較客觀地反映玻璃的熔制過程,對優(yōu)化窯爐設(shè)計,提高窯爐使用壽命,降低成本和工作風險,改善工況具有一定的指導意義.
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