脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家
脈沖布袋除塵器的設備設計是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結構。設計時 從工藝、設備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮,設計使用用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術上應考慮遵照我國規(guī)定的相關排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
由于使用時不注意維護和檢修,常出現(xiàn)以下幾種小問題:
1.脈沖布袋除塵器在運行當中,發(fā)現(xiàn)除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出,并且粉塵量很大,這時要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴密,濾袋是否有破損,有的脈沖布袋除塵器進風道與出風道僅用隔板分開,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。
2.除塵器的布袋出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象,并且發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的阻力高出應有的范圍時:
(1)除塵器布袋上的粉塵沒有 干凈,這樣會使除塵器的阻力快速升高,這時我們可以適當延長清灰時間,增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式,使布袋 的清灰達到降低運行阻力的作用。
(2)除塵器在運行時的氣體溫度如果低于結露點,除塵布袋會受潮,使粉塵粘在布袋的表面,使濾袋透不過氣來,造成除塵器的阻力增大,除塵器無法正常運行。這時應給除塵器采取 的保溫措施,防止除塵器結露。
3.發(fā)現(xiàn)分氣包的氣壓急劇下降,這是脈沖閥不能正常噴吹造成的,說明脈沖閥有漏氣的,這時要 換除塵器的脈沖閥。
脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家
二、新安裝的脈沖布袋除塵器都有一個磨合期,過了磨合期設備能達到一個非常良好的除塵效果,所以磨合期內(nèi)的操作和運轉調試是非常重要的,單機脈沖布袋除塵器磨合期的調試和操作:
1、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生,積灰嚴峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運轉狀況的重要因素。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度。脈沖布袋除塵器是否運轉正常,直接影響其是否能投入流水線使用,否則,脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用。
3、調試布袋脈沖除塵器的磨合期要細心謹慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉會發(fā)生振動。一旦停止運轉,溫度會極速下降,再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果脈沖布袋除塵器清灰時間過長,會造成濾袋泄漏和破損。
4、配件在開始運轉的期間,經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題,將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。
5、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生。