目前國(guó)內(nèi)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程一般為將卵石或礦石經(jīng)機(jī)械破碎后，通過(guò)洗砂設(shè)備對(duì)對(duì)砂石進(jìn)行沖洗，得到含泥量教少的細(xì)沙。這種生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生大量的污水，主要污染物為泥沙。其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對(duì)水體污染嚴(yán)重。業(yè)內(nèi)采用沉淀池法處理，占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)，沉渣難提取。用槽罐車(chē)外運(yùn)法，費(fèi)用高。現(xiàn)在常見(jiàn)的處理方法是洗砂制砂泥漿水通過(guò)沉淀池沉淀濃縮，再經(jīng)過(guò)洗砂泥漿脫水設(shè)備壓濾脫水，脫水后清液可回用，壓濾脫水后濾餅含水率低，可實(shí)現(xiàn)干排干堆，并方便運(yùn)輸。

美邦制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備工作原理：

污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，較后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò) 刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。


帶式壓濾機(jī)工作原理圖：

①污泥絮凝

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用*的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到較佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

②重力濃縮脫水區(qū)

污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。

③低壓/中壓脫水區(qū)

重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，濾液開(kāi)始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。

④對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)

污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)，形成含固率較高的濾餅。

美邦制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備設(shè)備主要特點(diǎn)：

（1）*的整體布局和配置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，多級(jí)壓濾，有效的降低泥餅含水率，增大了設(shè)備的產(chǎn)量。

（2）主機(jī)架采用高強(qiáng)度方形鋼管，表面做防腐處理，耐酸堿、抗腐蝕能力強(qiáng)。

（3）電控箱雙變頻，分別控制主機(jī)濾帶的行走速度和泥漿泵的流量，能更好的使設(shè)備運(yùn)行達(dá)到理想狀態(tài)。

（4）每條濾網(wǎng)都采用獨(dú)立的調(diào)偏系統(tǒng)，電子感應(yīng)，靈敏可靠。還具有調(diào)偏失效報(bào)警、停機(jī)功能，有效的保護(hù)濾網(wǎng)不受損壞。

（5）大篩輥采用新型鋼結(jié)構(gòu)輥，通心軸，強(qiáng)度高；表面槽鋼焊接，濾水性能好，不會(huì)反滲。

（6）靜態(tài)混合器配合螺旋混凝機(jī)使用，使藥劑與泥漿反應(yīng)更充分，節(jié)省藥劑用量。

（7）擠壓輥、導(dǎo)向輥、傳動(dòng)輥、托輥等均采用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管焊接，外包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。