傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
二、 基本型溶劑油流量計
2.1 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
2.1.1 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
2.1.2 工作原理
溶劑油流量計流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
溶劑油流量計每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、溶劑油流量計基本參數(shù)與技術(shù)性能
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
溶劑油流量計型 號 | 說 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm,標準量程0.04~0.25m3/h,寬量程為0.04~0.4m3/h | ||||||
6 | 6mm,標準量程0.1~0.6m3/h,寬量輪為0.06~0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm,標準量程0.2~1.2m3/h,寬量程為0.15~1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm,標準量程0.6~6m3/h寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
20 | 20mm,標準量程0.8~8m3/h,寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
25 | 25mm,標準量程1~10m3/h,寬量程為0.5~10m3/h | |||||||
32 | 32mm,標準量程1.5~15m3/h,寬量程為0.8~15m3/h | |||||||
40 | 40mm,標準量程2~20m3/h,寬量程為1~20m3/h | |||||||
50 | 50mm,標準量程4~40m3/h,寬量程為2~40m3/h | |||||||
65 | 65mm,標準量程7~70m3/h,寬量程為4~70m3/h | |||||||
80 | 80mm,標準量程10~100m3/h,寬量程為5~100m3/h | |||||||
100 | 100mm,標準量程20~200m3/h,寬量程為10~200m3/h | |||||||
125 | 125mm,標準量程25~250m3/h,寬量程為13~250m3/h | |||||||
150 | 150mm,標準量程30~300m3/h,寬量程為15~300m3/h | |||||||
200 | 200mm,標準量程80~800m3/h,寬量程為40~800m3/h | |||||||
類型 | B | 電池供電現(xiàn)場顯示型 | ||||||
C | 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |||||||
C1 | 現(xiàn)場顯示/RS485通訊協(xié)議 | |||||||
C2 | 現(xiàn)場顯示/HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級 | 05 | 精度0.5級 | ||||||
10 | 精度1.0級 | |||||||
渦 輪 類 型 | W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標準渦輪 | |||||||
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防爆 | E | 防爆型 (防爆等級:ExdⅡBT6) | ||||||
壓力等級 | N | 常規(guī) (參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓 (參照表2) |
(1)渦輪流量計應慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量,由于保送流體的導管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時不會結(jié)晶,但是渦輪流量計傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫,因而,流體流過丈量管時易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計丈量也同樣存在結(jié)晶問題,所以在無其他更好辦法的狀況下,可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形”(oring)渦輪傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道銜接問題上,流量傳感器拆裝需便當,一旦結(jié)晶時能便當?shù)夭鹣戮S護。
(2)管內(nèi)液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良,致使其丈量管內(nèi)液體未能充溢,毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量丈量值與實踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流,毛病現(xiàn)象除丈量值與實踐值不符外,還會因氣相霎時遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大,即液體未滿管水平增大,也會呈現(xiàn)輸出晃動,若液體未滿管狀況較嚴重,致使液面在電極以下,則會呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
(3)渦輪流量計的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產(chǎn)生的問題有;
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業(yè)。智能一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池, 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
渦輪流量計傳感器部分的維護保養(yǎng)要注意以下幾點:
1、在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
2、使用時,應保持被測介質(zhì)的清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
3、渦輪流量傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì),然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無介質(zhì)狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、渦輪流量傳感器不用時,應清洗內(nèi)部介質(zhì),吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
6、渦輪流量計配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內(nèi)部的介質(zhì),同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。