橡膠車間硫化廢氣處理設(shè)備報價
有機(jī)溶劑吸附-脫附溶劑回收技術(shù)原理
本技術(shù)組合活性炭（纖維）吸附、脫附、冷凝回收等單元工序，實現(xiàn)單一及混合溶劑的資源化回收。
技術(shù)原理為：溶劑廢氣經(jīng)預(yù)處理設(shè)備除去顆粒、降溫后，進(jìn)入吸附脫附裝置，凈化后達(dá)標(biāo)排放；活性炭（纖維）吸附飽和后，通過系統(tǒng)切換進(jìn)入蒸汽脫附，脫附后溶劑溶劑蒸汽和水蒸汽經(jīng)冷凝后，以混合液形式進(jìn)入分離系統(tǒng)回收。
技術(shù)特點及優(yōu)勢
1）吸附介質(zhì)采用活性炭（纖維），該介質(zhì)具有微孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，具有吸附量高。
2）吸附、脫附行程短，速度快，濾阻小。
3）可制成纖維束、布、氈等各種形狀，應(yīng)用靈活，操作方便、強(qiáng)度高，耐破損和撕裂。
4）組份純化采用精餾單元，可實現(xiàn)多組分分離純化，滿足溶劑（尤其是混合溶劑）回收純度（濃度）要求。
適用范圍：適用于石油化工、表明噴涂、印刷、膠秥帶、溶劑倉儲等行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高濃度、多組分
工程應(yīng)用中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1）凈化后外排廢氣滿足GB《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)污染物限制。
2）溶劑回收率大于80%，廢氣凈化率大于93%。
3）以平均1000m3/h廢氣規(guī)模計，運(yùn)行成本《5元（電耗+蒸汽能耗）。
4）經(jīng)濟(jì)效益：以回收**為例，氣成本約為1000～2000元/噸**。**的價格約為5000元/噸，則每回收1噸**可產(chǎn)生3000～4000元的利潤。
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