螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜。

用途：

陶瓷工業(yè)方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。

    糧食及食品工業(yè)方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補品等。 

    塑料工業(yè)方面：塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。

    木材工業(yè)方面：木屑、鋸木面、副產(chǎn)品等。

    建材工業(yè)方面：水泥、水泥生料、付料等。

    環(huán)保方面：過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。

    農(nóng)業(yè)方面：家畜飼料、養(yǎng)料、粉料等。

一臺輸送機機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，將驅(qū)動裝置安放在出料端，因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節(jié)的布置次序遵循按螺旋節(jié)長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。在總體布置時還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。

LS型是按照J(rèn)B/T679-95《螺旋輸送機》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，是GX型的換代產(chǎn)品。

頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸與滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便。

機型分類

1， 驅(qū)動方式分為兩種：

C1制法—長度小于35m時，單端驅(qū)動。

C2制法—大于35m時，雙端驅(qū)動。

2， 按LS型中間吊軸承種類分為：

M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）

M2—為滑動吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。 

3， LS型規(guī)格型號種類：LS100、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250

LS型的主要部分特征：

1、驅(qū)動裝置：依照減速器的裝配形式不同，分左裝右裝兩種，它以電動機不原動力，借彈性聯(lián)軸器將動力傳至減速機，它們安放在一個底座上。

2、浮動聯(lián)軸器：將動力傳遞給螺旋機，它的兩個半聯(lián)軸器用鑄鋼制造，中間盤則用鑄鐵制造，并附有罩殼保證安全。

3、進料裝置：用角鋼及鋼板焊接而成，焊接固定在機殼上，進料口的位置可依用戶要求而變更，進料口上端有螺孔，以便和其它加料裝置相連。

4、頭節(jié)：主要有止推軸承，螺旋及殼體三部分，止推軸承由兩個單列圓錐滾子軸承構(gòu)成。它承受物料移動時的軸向推力和驅(qū)動裝置附加的懸臂載荷。

5、殼體：包括機殼和機蓋兩部分，它是由鋼板和角鋼焊接而成，用心以承載物料和防止物塵飛出。

6、吊軸承：它是具有特殊結(jié)構(gòu)形式的滑動軸承，用以支承和聯(lián)接螺旋進行正常工作。

7、螺旋：是推送物料的工作構(gòu)件。

S制法：實體螺旋，螺距等于0.8倍螺旋直徑，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料。

D制法：帶式螺旋，螺距等于1.0倍螺旋直徑，適用于輸送中等塊度（>60mm）及粘性，易結(jié)塊的團狀物料。

8、中間節(jié)：主要有吊軸承、螺旋及殼體三部分。

9、尾節(jié)主要有平軸承、螺旋、吊軸承、殼體四部分。其中平軸承用以支承尾部螺旋并補償整臺螺旋機軸向長度的變化。

10、出料口：由角鋼和鋼板焊接而成，焊接在機殼上。出料口和進料口易為手推式，即在方形出料口下端安了一個拉板，以控制供料英德諾曼濾芯情況。拉板拉力方向，可由用戶要求分為左裝和右裝兩種。