SMT行業(yè)傳統(tǒng)的人工貼裝存在位置不精確、產(chǎn)品漏貼、工作效率低等問題，已滿足不了客戶的需求，再加上近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源，一工難求已變得越來越普遍，人工成本較高，人工管理難度大這也是企業(yè)成本控制的重要考慮因素。所以SMT全自動貼裝機(jī)的出現(xiàn)開拓了新的貼裝時代，為客戶實現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)自動化。
那么全自動輔料貼裝機(jī)與傳統(tǒng)貼裝工藝相比有何優(yōu)勢呢？
全自動輔料貼裝機(jī)產(chǎn)品特點：
◆ 適用于SMT行業(yè)所有需要貼標(biāo)簽或背膠的線路板，能達(dá)到提高SMT在線產(chǎn)能。
◆ 貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)：貼標(biāo)效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。
◆ 全自動輔料貼裝機(jī)可以大大減少人工成本的支出
◆ 能夠輕松地進(jìn)行高速度、高精度貼標(biāo)。
◆ 全自動輔料貼裝機(jī)在側(cè)面增加了防污設(shè)施，更加方便維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
◆容易操作，一般只需一周或半周即可學(xué)會
◆ 高精度、高效率：全視覺定位貼裝系統(tǒng)，由兩個高解析度CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供，能校正標(biāo)簽，線路板Fiducial Mark的X、Y和R方向偏移誤差，確保貼裝精度穩(wěn)定性。
◆更穩(wěn)定、更靈活：高剛性底座和鑄造支架，日本安川伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動X、Y軸，高精度Z和R軸步進(jìn)馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm活動范圍，貼裝精度達(dá)到±0.01mm，可轉(zhuǎn)角度0-360度的靈活條件；
可靠的自動化產(chǎn)品更便于管理，使用自動化設(shè)備不但可以減少人力，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，還可大幅度提升產(chǎn)能，能有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，通過使用自動化設(shè)備可有效提高產(chǎn)品一致性。
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