規(guī)格 |
可定做 |
加工定制 |
是 |
是否進(jìn)口 |
否 |
用途 |
石油化工 |
電機(jī)防爆控制按鈕箱
2.1 操作柱在下列條件下能夠可靠工作
a. 海拔高度不超過(guò)2000m;
b. 運(yùn)行環(huán)境溫度為-20℃~40℃;
c. 周?chē)諝庀鄬?duì)濕度不大于95%(25℃);
電機(jī)防爆控制按鈕箱
1.用途與適用范圍
LCZ8030系列防爆防腐操作柱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)操作柱)防爆性能*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分設(shè)備通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》、GB3836.3-2010《爆炸性環(huán)境 第3部分: 由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備》GB12476.1-2000《可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求,適用于II類(lèi)(除煤礦外的其他爆炸氣體環(huán)境用電器設(shè)備)含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)、溫度組別為T(mén)1~T6組爆炸性氣體環(huán)境及1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所及可燃性粉塵環(huán)境中20區(qū)21區(qū)22區(qū)場(chǎng)所區(qū)域,在電路中作遠(yuǎn)距離操作作電磁或?qū)π盘?hào)控制用,對(duì)電路進(jìn)行通斷、轉(zhuǎn)換控制之用,也可在被控電機(jī)附近就地,間接對(duì)其進(jìn)行啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)操作;裝有電流表的操作柱還可以對(duì)電機(jī)運(yùn)行電路情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
2.產(chǎn)品型號(hào)含義
LCZ8030- □ □ □ □
第四單元:開(kāi)關(guān)規(guī)格代號(hào)
第二單元:指示燈規(guī)格代號(hào)
一單元:電流表規(guī)格代號(hào)
一單元:按鈕規(guī)格代號(hào)
防爆防腐操作柱
總單元含義
A□B□D□K□□ □ □
電機(jī)防爆控制按鈕箱
進(jìn)線(xiàn)口
進(jìn)線(xiàn)口方式 B:后進(jìn)線(xiàn)
D:上進(jìn)線(xiàn)
X:下進(jìn)線(xiàn)
安裝形式 G:掛式
Z:立式
開(kāi)關(guān)數(shù)(不裝不注)
指示燈數(shù)(不裝不注)
電流表數(shù)(不裝不注)
按鈕數(shù)(不裝不注)
2.1 操作柱在下列條件下能夠可靠工作
- a. 海拔高度不超過(guò)2000m;
- b. 運(yùn)行環(huán)境溫度為-20℃~40℃;
- c. 周?chē)諝庀鄬?duì)濕度不大于95%(25℃);
- d. 含有ⅡB類(lèi)T6組及以下級(jí)別組別的爆炸性氣體混合物場(chǎng)所;
- e. 在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方;
- f. 在無(wú)破壞絕緣的氣體和蒸氣的環(huán)境中;
- g. 無(wú)滴水的場(chǎng)所
3.操作柱的基本參數(shù)見(jiàn)表1
表1
額定電壓 (V) | 額定電流 (A) | 防爆標(biāo)志 | 防腐 等級(jí) | 防護(hù) 等級(jí) | 電纜外徑 (Ф,mm) | 進(jìn)線(xiàn)口螺紋(G") |
220/380V | 10A | ExdeⅡCT6 Gb | WF2 | IP56 | 11~18 | G1" |
4.外形及安裝尺寸
詳見(jiàn)附圖
5.主要結(jié)構(gòu)
操作柱外殼材料采用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和壓制而成,具有外形美觀,耐腐蝕、抗靜電,耐沖擊及熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能。主腔內(nèi)裝轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電流表、電壓表指示燈等元件,可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造,如用戶(hù)要求可配裝防雨罩,掛式安裝配安裝架,立柱式安裝配立柱及底盤(pán),鋼管或電纜布線(xiàn)均可。
6.安裝、使用與維修
6.1 安裝前應(yīng)檢查操作柱的銘牌所列的基本數(shù)據(jù)是否符合實(shí)際使用條件;
6.2 操作柱應(yīng)可靠接地
6.3 接線(xiàn)應(yīng)可靠地緊固,不會(huì)自行松動(dòng);
6.4 無(wú)論是何種不布線(xiàn),何種安裝形式,必須將引入裝置的密封圈壓緊,以保證其密封性能,在維修時(shí)如發(fā)現(xiàn)密封圈老化,應(yīng)向制造常訂購(gòu),并及時(shí)更換;
6.5 接線(xiàn)后應(yīng)確保主腔內(nèi)電氣間隙不小于5.5mm,爬電距離不小于6.3mm,接線(xiàn)腔內(nèi)電氣間隙不小于8mm,爬電距離不小于10mm,;
6.6 維修時(shí)應(yīng)斷電源后開(kāi)蓋,并切斷前級(jí)電源,以保安全;
6.7 對(duì)操作柱進(jìn)行安裝使用及維修時(shí),若須更換元件應(yīng)符合本身使用說(shuō)明的要求。