濟源抗裂纖維生產廠家現貨

聚丙烯纖維通常采用熔體紡絲法生產。將聚丙烯樹脂加入立式或臥式螺桿擠出機加熱熔融,通過計量泵由噴絲頭擠出,在空氣中冷卻成纖。工業(yè)上還采用膜裂成纖（見化學纖維紡絲）法制得割裂和膜裂纖維。聚丙烯纖維熔體紡絲的特點是：①一般用單頭等螺距螺桿擠壓機,為適應成纖聚丙烯熔體粘度高,流動性差的特點,螺桿壓縮比要大,較小為2.8,計量段盡可能短,螺桿長徑比范圍為20～26。②由于分子量大,紡絲時熔體溫度一般比熔點高出100～130℃,也可采用加分子量調節(jié)劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結晶速度較快,冷卻溫度宜稍低。

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20世紀70年代，短程紡工藝與設備改進了聚丙烯纖維生產工藝。同期，膨體連續(xù)長絲開始用于地毯行業(yè)。目前，90%的地毯底布和25%的地毯面紗由聚丙烯纖維制得。

1980年以后，隨著聚丙烯和制造聚丙烯纖維新技術的發(fā)展，特別是茂金屬催化劑的發(fā)明使得聚丙烯樹脂的品質得到了明顯的改善。由于提高了其立構規(guī)整性（等規(guī)度可達99.5%），從而大大提高了聚丙烯纖維的內在質量。80年代中期，聚丙烯細特纖維替代了部分棉纖維，用于紡織面料及非織造布。加上一步法BCF紡絲機、空氣變形機與復合紡絲機的發(fā)展以及非織造布的出現和迅速發(fā)展，聚丙烯纖維在裝飾和產業(yè)用方面的用途進一步拓寬。另外，世界各國對聚丙烯纖維的研究與開發(fā)也相當活躍，差別化纖維生產技術的普及和完善，大大擴大了聚丙烯纖維的應用領域。

聚丙烯纖維的密度為0.90-0.92 g/cm3，在所有化學纖維中是輕的，比錦綸輕20%，比滌綸輕30%，比粘膠纖維輕40%，因此很適合做冬季服裝的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。

聚丙烯短纖維的生產工藝大部分采用多孔、低速、連續(xù)化工藝，即短紡工藝。聚丙烯短纖維與棉花混紡，可做成丙棉細布、床單，即纖維與黏膠混紡可做毛毯，聚丙烯純紡和混紡毛線，聚丙烯毛毯、地毯，聚丙烯棉絮煙用濾咀。衛(wèi)生產品用纖維的粗細為1.5-2.5dtex，而地上織物用纖維的粗細為5-10 dtex。纖維長短為1.5-200.0 mm，取決于纖維的用途。用作混凝土的短纖維長度為1.5-200.0 mm，用作尿布的長度一般為40.0 mm，用作地上織物的長度為60.0 mm。