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三級承裝承修承試電纜牽引機3KN

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更新時間:2021-05-25 13:36:19瀏覽次數(shù):194

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產(chǎn)品簡介

加工定制    
三級承裝承修承試電纜牽引機3KN,機器每次使用完畢后,應及時清除機器上的灰塵、油污等臟物,所有清潔工作應在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。

詳細介紹

產(chǎn)品簡介:

廣泛用于電力、郵電線路施工中組立桿塔或機動放線,亦可在建筑、碼頭等場所吊裝及牽引重物,適用于野外無電場所,使用靈便。
  電纜牽引機是在多功能收放線機的基礎上開發(fā)的一種新型電線電纜施工機具,具有體積小、使用靈活方便的特點,更適合道路狹窄地段特別是城市中電纜施工,牽引功能與多功能收放線機牽引功能相同,既可以牽引展放電線電纜也可以用于緊線、立桿等。
  電纜牽引機由于是多功能收放線機的簡化版,對比多功能收放線機具有體積小、造價低、運輸方便等特點,是電力、通訊電線電纜架設特別是城市電纜施工的shou xuan。

安全操作規(guī)程

 1.機動絞磨進入施工現(xiàn)場作業(yè)時,應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導書的要求;機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應注意避免放置在凹處。

 2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離,且連接應牢固可靠,并有防止串動的措施。

 3.作業(yè)前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。  

4.當天初次作業(yè)前應先對機動絞磨的發(fā)動機進行預熱,預熱時間不得低于3分鐘。  

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進內(nèi)出。 

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣,并用扳手擰緊固定螺栓。  

7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時不得使用半聯(lián)動的方式,且動作應干脆利落;在磨繩上還有力量的時候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時,才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當磨繩上的油脂較多時,應適當增加人數(shù);當出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時,不得強行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩,并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當使用倒擋松繩時,必須注意磨繩進入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進行操作;操作人員應隨時觀察發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當出現(xiàn)任何異常情況時,應首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報告。

10.磨繩在通過磨心時,不得背股或相互纏繞;當出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時,必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強行牽引;絞磨在正常工作時,人員應離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。 

12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過 夜。

機動絞磨是架設空中高壓輸電線路及鋪設地下電纜的施工機具,能在各種復雜條件下順利、方便的進行組立鐵塔、架設導(地)線等起重、牽引。機動絞磨分柴油機動絞磨和汽油機動絞磨,又分手抬和帶輪兩種。

使用說明

一、產(chǎn)品型號:皮帶傳動式1T 3T 5T 8T

二、產(chǎn)品名稱:機動絞磨

三、用途:機動絞磨經(jīng)實驗和現(xiàn)場實際作用證明,具有結(jié)合理、體積小、重量輕、功力大、操作靈活、搬運方便等優(yōu)點,深受廣大電力作業(yè)者的歡迎。

四、規(guī)格:

輸出正轉(zhuǎn):Z慢線速度9轉(zhuǎn)/分;Z快速度50轉(zhuǎn)/分。

輸出反轉(zhuǎn):4.7轉(zhuǎn)/分40轉(zhuǎn)/分

1T外型尺寸(長×寬×高)(毫米)800*380*480(進汽)

800*360*440(電動)

重量:38/48KG

3T外型尺寸(長X寬X高)(毫米)840X450X500(進汽)

780*450*500(國產(chǎn)汽)

840*600*500(國產(chǎn)柴)

770*600*460(電動)

重量:82/85/108/108KG

5T外型尺寸(長X寬X高)(毫米)1000*550*520(進汽)

1000*550*520(國產(chǎn)汽)

1000*750*600(國產(chǎn)柴)

1000*850*520(電動)

重量:135/135/168/160kg

8T外形尺寸(長*寬*高)(毫米)1050*550*550(進汽)

1050*550*550(國產(chǎn)汽油機)

1050*750*630(柴油機)

結(jié)構(gòu)與工作原理

1、 動力:

1T進口汽油機 功率:4馬力

1T電動機 功率:2.2千瓦

3T進口汽油機 功率:6馬力

3T國產(chǎn)汽油機 功率:6馬力

3T柴油 功率:4馬力 轉(zhuǎn)速:2600轉(zhuǎn)/分

3T電動機 功率:3千瓦

5T進口汽油機 功率:9馬力

5T國產(chǎn)汽油機 功率:9馬力

5T水冷柴油 功率:6.6馬力 轉(zhuǎn)速:2600轉(zhuǎn)/分

8T進口汽油機 功率:13馬力

8T國產(chǎn)汽油機 功率:13馬力

8T柴油機 功率:10.5馬力

2、 傳動方式及變速:

動力與變速齒輪箱3T A型三角皮帶二根、5T型二根B型三角皮帶傳動,并裝有傳動離合器。輸入齒輪箱逆時針速度為1100轉(zhuǎn)/分。經(jīng)變速齒輪箱變速,分別輸出下列轉(zhuǎn)速:

正轉(zhuǎn)13轉(zhuǎn)/分23轉(zhuǎn)/分

反轉(zhuǎn)12轉(zhuǎn)/分20轉(zhuǎn)/分

3、 制動:

有自動夾剎及離合傳動聯(lián)鎖剎兩種制動裝置,在正、反方向均起制動作用。

4、 手搖裝置:

絞磨機在工作過程中,若遇原動機發(fā)生故障,被吊物在不上不下的情況下,可撥動手搖裝置,將被吊物繼續(xù)吊起或放回地面。

5、 潤滑方法:

變速齒輪箱內(nèi)各機件采用機油滲潤,外軸承用黃油。

操作方法:

1、 開機前,必須先打開絞磨機傳動離合器,并把前后變擋桿撥至空擋位置,然后才能開機。

2、 撥動離合器時,動作應快捷,否則聯(lián)鎖剎車不起作用,形成增加自動剎車棘爪之沖擊力。在開機時不宜過于用力,至皮帶輪能帶動輸入軸轉(zhuǎn)動不致走滑即可。

3、 變檔時必須打開傳動離合器,否則,會損壞齒輪,變檔后應檢查變檔是否牢合,以防發(fā)生跳擋現(xiàn)象。

4、 變擋過程中,若出現(xiàn)入擋困難現(xiàn)象時,不能強行入擋,可使用

手搖裝置幫助如擋具體做法:用扳手撥動手搖裝置,使其旋轉(zhuǎn)一角度,即可入擋。

5、 裝設鋼絲繩方法:

(1) 將卷筒離合器打開,把鋼絲繩頭穿繞在卷筒上收緊,在合上離合器即可。

(2) 將卷筒外側(cè)一端軸承支撐活動座拆開,把鋼絲繩繞進卷筒上收緊。

(3) 鋼絲繩繞法:由下向上穿,即進繩在下,面對卷筒,逆時針繞,進繩靠原動機端,繞5-6卷,

(5T型繞8卷),若繞反則剎車不起作用。

絞磨機的維修和安全使用:

為了保持絞磨機的正常運行,延長絞絞磨機的使用壽命,必須加強對絞磨機的維護和保養(yǎng)。操作者必須了解整套機械的結(jié)構(gòu)、性能,熟練地掌握使用方法。

1、 卷筒上的允許負荷是3T:慢轉(zhuǎn)時3000公斤,快轉(zhuǎn)時1800公斤;5T慢轉(zhuǎn)時5000公斤,快轉(zhuǎn)時2500公斤,不得超負荷運行。

2、 變速齒輪箱內(nèi)必須保持1/4之潤滑機油。

3、 為防止跳擋現(xiàn)象,在撥擋叉內(nèi)裝有彈簧鋼珠作為變檔定位之作用。因此,在使用時,要注意檢查彈簧鋼珠是否頂牢。如不牢,必須更換彈簧后方可使用。

4、 對自動剎車和聯(lián)鎖剎車應經(jīng)常檢查膠木的磨損狀況,自動剎車齒輪旋轉(zhuǎn)及回松間隙為0.5毫米,大于1毫米必須更換膠木,否則易造成剎車失靈而發(fā)生事故。

5、 自動剎車裝置在變速齒輪箱內(nèi),在起吊時,自動剎車齒輪發(fā)出“篤、篤、篤”響聲,證明速齒工作正常,回松時則沒有此響聲。

6、 機座的錨固方法:靠卷筒兩側(cè)的軸承支座(有兩個孔)為錨固點,不能以其它位置作為錨固點。

7、 卷筒軸承座的鎖釘,必須與相應的孔配合,禁止使用其它螺絲代替鎖釘。

8、 變速齒輪箱外殼是鋁合金鑄成,其上的螺絲不宜過緊和不必要拆裝,更不能用錘敲擊。

9、 本機經(jīng)長途運輸后,必須進行詳細的檢查,各部件緊固螺絲有無松動,潤滑油是否正常。

10、 原動機是汽油、柴油機、均可按該機的使用規(guī)范要求進行。

11、 每次使用機器前,應檢查機身有無雜物,周圍有無影響機器正常運轉(zhuǎn)的障礙,

同時應檢查各傳動機構(gòu),一切正常后,方可使用。

12、 機器每次使用完畢后,應及時清除機器上的灰塵、油污等臟物,所有清潔工作應在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。

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