銅陵RTO蓄熱式*

其具體流程為：排入調(diào)節(jié)池的脫硫廢液，泵壓至投加了脫硫脫氰藥劑的脫硫脫氰反應(yīng)器，反應(yīng)后可去除廢水中大部分的S2-和CN-；從脫硫脫氰反應(yīng)器出來(lái)廢水通過(guò)pH調(diào)節(jié)進(jìn)入沉降反應(yīng)器，底部沉淀污泥通過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)入污泥儲(chǔ)槽。離心機(jī)頂部出水經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換反應(yīng)器，轉(zhuǎn)為溶解度更低的產(chǎn)物，從而降低藥劑消耗和提高去除效果，轉(zhuǎn)化后進(jìn)入深度脫氰反應(yīng)器中與深度脫氰藥劑繼續(xù)反應(yīng)，脫除廢水中殘余的C

銅陵RTO蓄熱式*

其具體流程為：排入調(diào)節(jié)池的脫硫廢液，泵壓至投加了脫硫脫氰藥劑的脫硫脫氰反應(yīng)器，反應(yīng)后可去除廢水中大部分的S2-和CN-；從脫硫脫氰反應(yīng)器出來(lái)廢水通過(guò)pH調(diào)節(jié)進(jìn)入沉降反應(yīng)器，底部沉淀污泥通過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)入污泥儲(chǔ)槽。離心機(jī)頂部出水經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換反應(yīng)器，轉(zhuǎn)為溶解度更低的產(chǎn)物，從而降低藥劑消耗和提高去除效果，轉(zhuǎn)化后進(jìn)入深度脫氰反應(yīng)器中與深度脫氰藥劑繼續(xù)反應(yīng)，脫除廢水中殘余的CN-。深度脫氰反應(yīng)器底部排泥進(jìn)入臥螺離心機(jī)與沉降反應(yīng)器產(chǎn)生的沉淀污泥進(jìn)行集中處理，頂部出水并入焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行繼續(xù)處理。

RTO原理是將有機(jī)廢氣（VOCs）加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體采用蜂窩陶瓷蓄熱體進(jìn)行能量?jī)?chǔ)存，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，當(dāng)廢氣中VOCs濃度到達(dá)一定值時(shí)，系統(tǒng)可不消耗額外燃料而維持反應(yīng)的自平衡。

銅陵RTO蓄熱式*

為了解決上述問(wèn)題，企業(yè)決定對(duì)其進(jìn)行改造，利用企業(yè)熱電循環(huán)流化床鍋爐，采用鍋爐熱力焚燒有機(jī)廢氣的技術(shù)進(jìn)行治理。該企業(yè)制藥過(guò)程中使用大量有機(jī)溶劑，部分溶劑在使用過(guò)程中進(jìn)入污水后到達(dá)污水處理廠。經(jīng)分析，污水處理廠廢氣主要成分為少量甲苯、二甲苯、乙苯、二氯甲烷等有機(jī)廢氣和H2S、氨等惡臭廢氣，通過(guò)預(yù)處理后，進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)焚燒的有機(jī)污染物主要為甲苯、二甲苯、乙苯和二氯甲烷。2廢氣處理工藝介紹本項(xiàng)目設(shè)計(jì)將集中污水處理廠廢氣(廢氣量5～6m3/h)經(jīng)企業(yè)原有的堿洗+除霧等預(yù)處理系統(tǒng)處理，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)長(zhǎng)距離不銹鋼管道輸送，并再次除霧去除水汽后通過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱，后送入鍋爐焚燒。