詳細(xì)介紹
結(jié)構(gòu)簡單新穎、 中阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、鋼耗小、占地面積省、管理維護(hù)方便、造價(jià)低等特點(diǎn)。
XZZ旋風(fēng)除塵器構(gòu)造特點(diǎn):
1、設(shè)了直通型旁室,能有效地消除上灰環(huán)現(xiàn)象,且不易堵塞。
2、設(shè)了接近直筒形的錐體結(jié)構(gòu),消除了下灰環(huán)的形成,避免了局部磨損中粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象,提高了使用壽命和除塵效率。
3、設(shè)計(jì)了能有效地阻止下部粉塵二次飛揚(yáng)的裝置,是國內(nèi) 創(chuàng)的 形式。
使用說明:
1、在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先檢查收灰裝置(灰箱或灰斗)密封是否良好,密封后運(yùn)行。在鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時(shí)間,一般可每8小時(shí)排灰一次。排灰時(shí) 將引風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再開啟排灰口;排灰后,將排灰口重新蓋嚴(yán)后,再開動引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
2、在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時(shí)要求嚴(yán)密不漏風(fēng),尤其是收塵裝置,切忌漏風(fēng),以免影響除塵效率。
3、在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方式一般采用負(fù)壓吸入式,可以減少塵粒對引風(fēng)機(jī)的磨損,如設(shè)計(jì)要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。
4、對寒冷地區(qū),特別是間歇性使用的鍋爐,當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí),應(yīng)對除塵器采取保溫措施。對蒸發(fā)量小于1噸/時(shí)的小型鍋爐,并配有預(yù)熱水箱時(shí),應(yīng)注意排煙溫度不宜過低,以免結(jié)露造成除塵器積灰堵塞。
5、因內(nèi)壁涂有耐磨涂料,切忌敲打除塵器,以免涂料層脫落。
工作原理:
XZZ旋風(fēng)除塵器是當(dāng)含塵氣流由切線 進(jìn)入除塵器后,氣流在除塵器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,氣流中的塵粒在離心力作用下向外壁移動,到達(dá)壁面,并在氣流和重力作用下沿壁落入灰斗而達(dá)到分離的目的。
旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體,呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動,形成下降的外旋含塵氣流,在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后,沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上.形成上升的內(nèi)旋氣流,并由除塵器的排氣管排出。
自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流,則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動,然后沿排氣管外側(cè)向下流動,當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí),即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出,分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
應(yīng)用:
可單體使用外,亦可多筒組合,由一共同的進(jìn)出所母管聯(lián)接,滿足任何煙氣量的處理。每臺除塵器的單體都有有四部分:本體、蝸殼、芯管和具有性能良好的密封收塵裝置。根據(jù)安裝位置不同,有四種結(jié)構(gòu),即按除塵器 方向,分左旋和右旋兩種。根據(jù)用戶的不同需要,分有灰斗的A型和灰箱的B型兩種。
主要用于機(jī)燒層燃熱水或蒸汽鍋爐;同樣適用于其他工業(yè)除塵上的需要。
規(guī)格:
適用 鍋爐T/h | 型號 規(guī)格 | 簡體數(shù) | 處理風(fēng)量(m2/h) | 阻力200/時(shí)毫米水柱 | 除塵效率% | 量(kg) |
0.2 | XZZ- ⅡD350 | 1 | 900 | 43 | 90 | 116 |
0.5 | XZZ- ⅡD460 | 1 | 2000 | 71 | 210 | |
1 | XZZ- ⅡD560 | 1 | 3000 | 71 | 315 | |
2 | XZZ- ⅡD460 XZZ- Ⅲ/T800 | 1 | 6000 | 71 | 630 |