1.氣動耐磨陶瓷進料閥主要有閥體、旋轉(zhuǎn)軸、擺動板和陶瓷密封副構(gòu)成。閥瓣在彈簧腔體上放置，彈簧腔體內(nèi)設(shè)有兩個彈簧，這樣彈簧對閥瓣有一個推力，使閥瓣和閥座產(chǎn)生一個設(shè)定的推力，在彈簧推力作用下，閥瓣和閥座能夠達到較好的密封效果。氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)擺式閥門軸在氣缸力矩作用下，帶動閥瓣在閥座表面旋轉(zhuǎn)運動，運動為平面滑動，對氣缸的推力要求比較小，同時閥瓣在彈簧腔體上圍繞自身軸線做自由旋轉(zhuǎn)，由于密封副均為陶瓷材料，這樣介質(zhì)顆粒在密封副上很快被研磨為粉末狀。陶瓷采用氧化鋁陶瓷，耐磨性高，其硬度遠大于粉煤灰的硬度。

2.氣動耐磨陶瓷進料閥 結(jié)構(gòu)特點

　 　 根據(jù)工況需要閥座采用熱裝配和膠粘兩種工藝路線，熱裝配使用與溫度較高的工況，而后者多適用于溫度較低的工況下。熱裝配的方法通常為陶瓷閥座采用工藝技術(shù)較復(fù)雜的熱鑲嵌技術(shù)，要采用這種工藝必須對工程陶瓷閥座進行時效處理，通常采用的是三次，即*對要進行熱鑲嵌的工程陶瓷閥座在電爐中加熱到180℃左右，在3h內(nèi)降低到常溫；再加熱到220℃左右，在石棉粉內(nèi)保溫冷卻；第三次把陶瓷閥座加熱到120℃后再鑲嵌在預(yù)熱后的鋼件內(nèi)，自然冷卻。氧化鋁陶瓷閥座密封面采用金剛石砂輪進行磨加工，加工精度達0.8μm，裝配后采用配對研磨。