U型鋼支架是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板設(shè)計的特殊的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。
太陽能支撐系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，碳鋼表面做熱鍍鋅處理，戶外使用30年不生銹。太陽能光伏支架系統(tǒng)的特點(diǎn)是無焊接、無鉆孔、可調(diào)、可重復(fù)利用。 支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063 T6， 強(qiáng)度方面，6063 T6鋁合金大概為Q235 B鋼材的68%-69%，所以一般在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)、跨度比較大等情況下鋼材優(yōu)于鋁合金型材。

U型鋼支架每米價格在太陽能板支撐中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)不止于簡單的生產(chǎn)及安裝。太陽能板還可以根據(jù)太陽光線及季節(jié)靈活移動。就像剛安裝時一樣，每個太陽能板的斜面都可以通過移動緊固件，調(diào)整斜面以適應(yīng)光線的不同角度，通過再次緊固使太陽能板準(zhǔn)確固定在的位置。(3) 積雪量S Z
U型鋼支架每米價格主要參數(shù)
安裝地點(diǎn)：建筑物屋面或幕墻和地面
安裝朝向：宜為南向 （追蹤系統(tǒng)例外）
安裝角度：等于或接近安裝當(dāng)?shù)鼐暥?br />荷載要求：風(fēng)荷載，雪荷載，地震要求
排列方式及間距：結(jié)合當(dāng)?shù)厝照涨闆r
質(zhì)量要求：10年不銹蝕，20年鋼性不降低，25年仍具有一定的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 [2]
為了使整個光伏發(fā)電系統(tǒng)得到大功率輸出，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合。太陽能電池陣列安裝見圖15所示，圖中物理量將在下文中進(jìn)行說明。
U型鋼支架每米價格設(shè)計
太陽能光伏支架設(shè)計方案面臨的挑戰(zhàn)，任何的太陽能光伏支架設(shè)計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風(fēng)荷載和其它外部效應(yīng)。安全可靠的安裝，以小的安裝成本達(dá)到大的使用效果，幾乎免維護(hù)，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應(yīng)用了高耐磨材料以抵抗風(fēng)力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術(shù)工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命。地震時
太陽能支架的大抗風(fēng)能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架大抗風(fēng)150公里/小時（大于13級臺風(fēng)）。以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較（太陽能電池板的數(shù)目相同），能*的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%～60%。
（2）截面多樣性：鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過開擠壓模的方式，可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快。
坡屋面光伏系統(tǒng)
根據(jù)坡屋面下部結(jié)構(gòu)不同，將為您提供專門為坡屋面光伏系統(tǒng)開發(fā)的*配件，以滿足您的要求。
坡屋面光伏系統(tǒng)支架特點(diǎn)：
§ 適合瓦屋面不同厚度可調(diào)高度配件靈活滿足客戶應(yīng)用
§ 連接板等配件多開孔設(shè)計靈活有效實現(xiàn)支架位置調(diào)整
§ 不破壞屋面自防水系統(tǒng)
平屋面光伏系統(tǒng)
常見平屋面形式為：混凝土平屋面、彩鋼板平屋面、鋼結(jié)構(gòu)平屋面、球節(jié)點(diǎn)屋面等。
平屋面光伏系統(tǒng)支架特點(diǎn)：
§ 大規(guī)模整齊鋪設(shè)
§ 多種穩(wěn)固牢靠的與基礎(chǔ)連接方式
§ 可根據(jù)客戶不同需求開發(fā)*配件滿足要求
大型地面光伏系統(tǒng)
常見大型地面光伏系統(tǒng)一般采用混凝土條形（塊狀）基礎(chǔ)形式（特殊地基情況需要咨詢專業(yè)土力學(xué)設(shè)計人員）。
大型地面光伏系統(tǒng)支架特點(diǎn)：
§ 快速安裝配合大型地面光伏系統(tǒng)電站施工進(jìn)度
§ 靈活多變的調(diào)節(jié)形式滿足施工現(xiàn)場復(fù)雜多變要求
§ 精簡配件數(shù)量方便現(xiàn)場工人識別安裝
立柱太陽能支架
為了滿足較大規(guī)格電池組件的安裝要求，并且可以在風(fēng)速較大的地區(qū)使用，設(shè)計了一種地面加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該支架系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水平角度，安裝該系統(tǒng)時，不需要進(jìn)行現(xiàn)場施焊，按照我們提供的裝配圖紙，將螺栓安放在相應(yīng)的螺栓孔當(dāng)中，就可以*安裝。主要特征：組件面積12.8平方米；*免維護(hù)；可靠性高，使用壽命長；功率達(dá)到1.6千瓦；無需移動，系統(tǒng)固定；可抗風(fēng)力≥200千米/時；價格合理。


開發(fā)各種配件：
一、屋頂構(gòu)件系列配件。
二、電池組件夾系列。
三、T型螺絲等緊固件系列.
四、各類定制沖壓件。
設(shè)備組成：
整條生產(chǎn)線集合了校平、送料/沖孔、成型、切斷等多項技術(shù)于一體的生產(chǎn)設(shè)備。
整條生產(chǎn)線由放料系統(tǒng)、沖孔系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。 [3]
太陽能光伏支架的要求編輯
光伏支架結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風(fēng)荷載和其他外部效應(yīng)。它應(yīng)具有安全可靠的安裝，能以小的安裝成本達(dá)到大的使用效果，幾乎免維護(hù)，且具有可靠的維修。好的支架需要考慮以下因素：
（1）材料的強(qiáng)度須抵御至少三十年的氣候因素。
（2）在如暴風(fēng)雪或臺風(fēng)等惡劣天氣下仍不受影響。
（3）支架需帶有槽軌設(shè)計，以放置電線，防止。
（4）電力設(shè)備需安裝在非環(huán)境暴露而且便于定期維修。
（5）必須便于安裝。
（6）造價要合理。
優(yōu)質(zhì)的支架系統(tǒng)必須使用電腦模擬惡劣天氣狀況軟件驗證其設(shè)計，并且進(jìn)行嚴(yán)格的力學(xué)性能測試，如抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，以保證產(chǎn)品的耐用性。 [4]
太陽能光伏支架的材質(zhì)
目前我國普遍使用的太陽能光伏支架從材質(zhì)上分，主要有混泥土支架、鋼支架和鋁合金支架等三種。
混凝土支架主要應(yīng)用在大型光伏電站上，因其自重大，只能安放于野外，且基礎(chǔ)較好的地區(qū)，但穩(wěn)定性高，可以支撐尺寸巨大的電池板。


鋁合金支架一般用在民用建筑屋頂太陽能應(yīng)用上，鋁合金具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、美觀耐用的特點(diǎn)，但其自承載力低，無法應(yīng)用在太陽能電站項目上。另外，鋁合金的價格比熱鍍鋅后的鋼材稍高。
鋼支架性能穩(wěn)定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應(yīng)用于民用、太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，性能穩(wěn)定，防腐蝕性能優(yōu)良，外形美觀。值得一提的是，組合鋼支架系統(tǒng)，其現(xiàn)場安裝，只需要使用特別設(shè)計的連接件將槽鋼拼裝即可，施工速度快，無需焊接，從而保證了防腐層的完整性。這種產(chǎn)品的缺點(diǎn)是連接件工藝復(fù)雜，品種繁多，對生產(chǎn)制造、設(shè)計要求高，因此價格不菲。 [4]
太陽能光伏支架系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn) 鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過開擠壓模的方式，可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快。
事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質(zhì)量的產(chǎn)品往往具有多項技術(shù)。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。>60o
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼*合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)開挖土方量少，混凝土鋼筋用量小，造價較低、施工速度快。
總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，需要冶金工程技術(shù)人員攻克技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。二是目標(biāo)導(dǎo)向。通過實施嚴(yán)格、具體、量化的問責(zé)措施，促使各級各部門真正動起來，干起來，確保強(qiáng)化攻堅方案能夠落到實處，推動京津冀及周邊地區(qū)空氣質(zhì)量改善，推動京津冀及周邊地區(qū)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。三是發(fā)力。不搞面面俱到，而是奔著問題去。對量化問責(zé)的內(nèi)容和事項都做了明確，更好的壓實責(zé)任，推動工作。四是部省聯(lián)動。根據(jù)工作需要，可以與省級黨委、聯(lián)合開展專項督察。在量化問責(zé)方面，明確問責(zé)材料移交地方，由地方黨委實施問責(zé)，問責(zé)結(jié)果要征得我們同意，同時要對外公開。