蒸汽孔板流量計(jì)可靠性高的技術(shù)。其典型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻（鉑RTD），一個(gè)是速度傳感器，一個(gè)是自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí)，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度，另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。

蒸汽孔板流量計(jì)

測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務(wù)磁場。此時(shí)，假如具有必然電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢Ｅ。電動(dòng)勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動(dòng)勢Ｅ（流量旌旗燈號(hào)）由電極檢出并經(jīng)過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號(hào)擴(kuò)大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號(hào)，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

用來測量導(dǎo)電的液體,特別適用于大口徑的管道測量, 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、水處理等行業(yè)。非常大優(yōu)點(diǎn)是抗振性能特別好，無零點(diǎn)漂移，可靠性高。 通過長時(shí)間對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行的大量波形分析和頻譜分析，設(shè)計(jì)出非常佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而非常大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自振蕩頻率對(duì)信號(hào)的影響這個(gè)通病。

電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低?！?nbsp;
2、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10-25。管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失 
  3、無可動(dòng)部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高?？蓽y介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；測量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型；轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。