詳細介紹
破碎機濾芯在通常情況下,耐高溫過濾器主要分為平板式耐高溫過濾器、折疊式耐高溫過濾器和HTR耐高溫過濾器,然而這三種過濾器也自身不同的特點,下面油濾芯廠家介紹耐高溫過濾器的多種種類。
平板式耐高溫過濾器采用玻璃廠長纖維型材質(zhì),以非織物方式疊合制成;纖維的強度與彈性非常好、不會使使濾材壓縮在一起,從而影響容塵量;濾料平鋪于過濾器內(nèi),雙面采用的是鉬金屬護網(wǎng),接著再采用方格網(wǎng)進行制裁;可耐高溫400-450度。
折疊式耐高溫過濾器濾料雙面采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)折疊,強度好,濾料不易被吹破;雙面用鍍鋅方格網(wǎng)、鍍鋅菱形網(wǎng)、不銹鋼方格網(wǎng)加固,能在大風量的環(huán)境下正常使用;過濾器耐溫:250-300℃。
由于耐高溫過濾器所使用的有機硅膠和無機膠都是從表面往里固化的,注膠高度越厚,越難固化。正常情況下膠水固化時間為3-7天,如果未*固化的高溫過濾器直接裝入到高溫設備上正常使用,一定會造成高溫膠開裂、膨脹和膠水脫離外框等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)這種問題,耐高溫過濾器需停置7天才能正常使用。
華濾公司自成立以來,始終遵循“質(zhì)量為本、誠實守信、合作共贏”的服務宗旨,經(jīng)營理念和完善的質(zhì)量管理體系,重視合作與交流,通過研制生產(chǎn)高質(zhì)量的過濾設備、濾芯,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。
液壓油濾芯的更換要根據(jù)介質(zhì)、濾芯和液壓系統(tǒng)使用工況來定,一般在液壓系統(tǒng)設計時會在液壓原理圖上給出要求;堵了(濾油器進出口壓差判斷)就換。液壓油的更換依據(jù)是理化指標;當然了,雜質(zhì)和污染物太多時可能更換液壓油比過濾干凈還經(jīng)濟。
破碎機濾芯其在各個領域中的越來越體現(xiàn)出*性能,特別在一些常溫及低濃度的工況中。當然濾筒在除塵行業(yè)也不是的有些工況并不能*替代濾袋1、高溫環(huán)境,通常高于120℃的工況不建議采用濾筒,成本高2、高濃度環(huán)境,如果粉塵濃度非常大,我們也不建議采用濾筒式的。 在除塵器中選擇濾筒還是濾袋這個問題上不能片面的認為哪種好或者哪種不好,我們需要根據(jù)實際的工況來做出合理的選擇,這個就需要有一定經(jīng)驗與實力。為什么很多做除塵項目的小企業(yè)每次都很容易的做出方案與報價,而很多有規(guī)模的企業(yè)每次都需要了解到每個細節(jié)才給出方案報價。所以說除塵行業(yè)與其他行業(yè)一樣
破碎機液壓油質(zhì)量對液壓系統(tǒng)工作性能影響極大,很多故障的根源都源于它,防止油液污染在適當?shù)牡胤桨惭b液壓油過濾器,可以截留油液中的污染物,可以使油液保持清潔,保證油液系統(tǒng)正常工作
液壓油過濾器的主要作用是過濾液壓油液,液壓系統(tǒng)中不可避免的出現(xiàn)各種雜質(zhì)。其來源主要有:清洗后仍殘留在液壓系統(tǒng)中的機械雜質(zhì),如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等,外部進入液壓系統(tǒng)的雜質(zhì),如經(jīng)加油口和防塵圈等處進入的灰塵:工作過程產(chǎn)生的雜質(zhì),如密封件受液壓作用形成的碎片,運動作相對磨損產(chǎn)生的金屬粉末,油液因氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭渣等。液壓油質(zhì)量對液壓系統(tǒng)工作性能影響極大,很多故障的根源都源于它,防止油液污染在適當?shù)牡胤桨惭b液壓油過濾器,可以截留油液中的污染物,可以使油液保持清潔,保證油液系統(tǒng)正常工作。液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中,主要安裝在系統(tǒng)中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上,單獨的過濾系統(tǒng)上,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統(tǒng)的清潔度。?