鍋爐除焦劑現(xiàn)貨批發(fā)定制鍋爐除焦劑現(xiàn)貨批發(fā)定制

鍋爐清焦除渣劑，能夠出去鍋爐受熱面是上形成的灰渣和結(jié)焦、保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率13%以上，增大了鍋爐的出力，并能夠減輕掃鍋爐的勞動強度，節(jié)煤17%以上，還可以減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。 對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用廣泛創(chuàng)造了有力條件，經(jīng)過使用實踐證明，該產(chǎn)品指標達到*水平，本品為深紅色粉末或黑色粉末。

鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害

1、 燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分、三氧化硫和灰份等，在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它像一層膠模，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣，在溫度較高的受熱面上，三氧化硫與氧化鈉直接生成的 低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，并不段粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。

2、 灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的效能，達不到額定的蒸發(fā)量。

鍋爐渣劑的作用

當把除渣劑噴入或投入鍋爐膛高溫區(qū)間時，迅速化為白色藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學反應(yīng)。

1. 與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學反應(yīng)時使結(jié)渣變酥松易粉化，粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。

2. 中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬結(jié)物上形成低熔點共溶物，是分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣劑的物理狀態(tài)與化學成分使焦渣變得多空酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，是焦渣自動脫落。

3. 在個部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕，延長鍋爐使用壽命。

4. 防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。

5. 催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長打煙管周期，減輕工人勞動強度。

6. 使各部分受熱面?zhèn)鳠?，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟效益。

適用對象

凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廣鍋爐，工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應(yīng)用。

使用方法及應(yīng)用

1、 用加藥器噴入或人工投入爐膛高溫區(qū)，每次進藥持續(xù)時間為15-26秒為宜。

2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風，使爐膛內(nèi)負壓變成微正壓狀態(tài)，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角。

3、 燃燒溫度比較高時加藥，每天定時加藥，加藥時燃燒溫度調(diào)到良好。

4、 結(jié)焦嚴重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量。

5、 每天投藥量為所用燃料的萬分之五到八。

6、 鍋爐一經(jīng)使用除渣劑，必須堅持使用，并在15天之后開始見效。