詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)
列管列管式反沖洗過濾器采用機(jī)械分離原理,使用進(jìn)口的316L不銹鋼金屬楔形纏繞絲網(wǎng)濾芯、金屬燒結(jié)氈、金屬粉末濾芯及金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯,進(jìn)行精細(xì)過濾分離。過濾器由兩臺(tái)或者多臺(tái)并聯(lián)共同使用,滿足工廠大流量使用要求。
列管式自動(dòng)反沖洗過濾器采用標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼、不銹鋼或防腐涂層殼體。
過濾器的濾芯分為粉末濾芯、燒結(jié)網(wǎng)折疊濾芯、燒結(jié)氈纖維濾芯、金屬楔形濾芯。
1、粉末濾芯精度范圍為20目到1微米
2、纖維濾芯精度范圍為300目到0.5微米
3、楔形濾芯精度范圍為500目到50微米,是非常適合高粘度或研磨漿料,濾芯能夠承受很高的壓力和溫度差
工作原理
全自動(dòng)列管式反沖洗過濾器多為兩臺(tái)(A/B)或多臺(tái)并聯(lián)切換使用。正常過濾操作時(shí),過濾器A全流量運(yùn)行,過濾器B備機(jī)待用。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓差(總進(jìn)、出口壓力降)達(dá)到設(shè)定值或系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值,過濾器系統(tǒng)自動(dòng)投用過濾器B,將過濾器A切出過濾操作。此時(shí)對(duì)過濾器A進(jìn)行輔助液體反向沖洗,過濾器A反沖洗后備用。
過濾器性能
■ 多管式設(shè)計(jì),根據(jù)實(shí)際處理量進(jìn)行多種不同形式組合,也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間靈活布置;
■ 維護(hù)方便,可任意檢修或清洗其中設(shè)備,不影響整體設(shè)備正常運(yùn)行;
■ 24小時(shí)連續(xù)過濾,全自動(dòng)運(yùn)行;
■ 在反沖洗過程中,過濾組可實(shí)現(xiàn)單組依次進(jìn)行反沖洗操作;
■ 過濾設(shè)備采用氣動(dòng)排污閥,反沖洗時(shí)間短,耗水量少,環(huán)保經(jīng)濟(jì);
■過濾從外往內(nèi)進(jìn)行過濾,流體中的雜質(zhì)被阻攔在濾芯的外部,反沖洗時(shí),可采用干凈的液體或氣源進(jìn)行反洗,雜質(zhì)從設(shè)備底部排出;
■過濾器采用西門子PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
典型應(yīng)用
水處理: 各種原水、工藝用水、冷卻循環(huán)水;
石油煉化: 柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、VRDS減壓渣油加氫脫硫、ARDS常壓渣油加氫脫硫、AGO常壓瓦斯油、CGO焦化蠟油、VGO減壓瓦斯油;
其他液體: 溶劑、酸堿液過濾等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
工作壓力: 0.6-2.5MPa
反洗方式: 西門子PLC控制系統(tǒng)
工作溫度: -40℃~180℃
殼體材料: 碳鋼、不銹鋼、殼體襯膠
流量范圍: 10~300T/H
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): GB150-1998鋼制壓力容器、ASME標(biāo)準(zhǔn)
過濾精度: 1-50micro
三種控制方式: 可壓差自動(dòng)、定時(shí)自動(dòng)、手動(dòng)控制切換
防爆等級(jí): DIICT6或DIIBT4
多種濾芯可供選擇: 金屬燒結(jié)濾芯、楔形濾芯、絲網(wǎng)濾芯、聚丙烯濾芯、陶瓷濾芯
安裝維護(hù) 1、列管列管式反沖洗過濾器的核心部件是過濾的濾芯,濾芯屬于易損壞的部件,需要特別的保護(hù)。 訂貨須知 訂貨時(shí)須確定以下參數(shù):①口徑; ②工作壓力; ③材質(zhì);④法蘭標(biāo)準(zhǔn); ⑤介質(zhì);⑥操作壓力;以便給您提供合適的產(chǎn)品。
2、列管列管式反沖洗過濾器長(zhǎng)時(shí)間工作,會(huì)截阻一定量的雜質(zhì),這會(huì)時(shí)工作速率下降,所以要經(jīng)常清洗,同時(shí)要清洗濾芯。
3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗,不要變形或損壞,否則會(huì)導(dǎo)致過濾精度降低,達(dá)不到生產(chǎn)要求。
4、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,必須馬上更換掉。
5、某些精密濾芯,不能多次反復(fù)使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。