百色口腔污水處理設(shè)備*
三:化工廢水預(yù)處理物化工藝*1催化微電解處理技術(shù)技術(shù)背景有機(jī)廢水特別是高鹽高濃度有機(jī)廢水處理,一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。隨著我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展,各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè),特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中,在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時也帶了日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,主要表現(xiàn)在:廢水中有機(jī)污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差,常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,且處理成本高,給企業(yè)節(jié)能減排帶來*的壓力。
溶氣氣浮機(jī)按水流方式可分為:平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。
百色口腔污水處理設(shè)備*
MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)人換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。多效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)一MED流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點均較前效低,引人前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅效需要消耗生蒸汽。
溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式,它具有水力負(fù)荷高,池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜,電能消耗較大,空壓機(jī)的噪音大等缺點也限制著它的應(yīng)用。
pH值是水中氫離子濃度的負(fù)對數(shù)(log)的度量單位。pH值分~14擋,pH值為7.則水為中性;pH值小于7.,則水為酸性的;pH值大于7.。則水為堿性的。度:堿度是指水中能夠接受[H+]離子與強(qiáng)酸進(jìn)行中和反應(yīng)的物質(zhì)含量。水中產(chǎn)生堿度的物質(zhì)主要由碳酸鹽產(chǎn)生的碳酸鹽堿度和碳酸氫鹽產(chǎn)生的碳酸氫鹽堿度,以及由氫氧化物存在而產(chǎn)生的氫氧化物堿度。DI:污染指數(shù)用于測量反滲透系統(tǒng)所用原水中懸浮固體的數(shù)量。
溶氣氣浮一體化設(shè)備工作原理:
1、作用:主要是起到國液或液液分商(同時可以降低COD、BOD、色度等)。
2、氣浮流程:經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū),與釋放后的溶氣水充分接觸,使水中的累體與微氣泡相互吸附,然后進(jìn)入分離區(qū)。累體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出
3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放:清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓,經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐,空氣在加壓的條件下溶解于水,在經(jīng)過釋放器時,溶入的氣體急聚減壓,釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
SNCR脫硝技術(shù)是將NH尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為85~11℃的區(qū)域,迅速熱分解成NH3,與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水,該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為3%~8%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù),目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。技術(shù)原理在85~11℃范圍內(nèi),NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為:NH3為還原劑4NH3+4NO+O24N2+6H2O尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O22N2+CO2+H2O系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
溶氣氣浮一體化設(shè)備特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,便于吊裝運(yùn)輸,安裝方便。
2、采用溶氣技術(shù),溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80%。
3、采用新型釋放器,不易堵塞,釋放器效率高達(dá)99%以上。氣泡直徑均在50um以下。
4、設(shè)備自帶控制箱,調(diào)試后正常運(yùn)行可達(dá)到*自動化。
5、技術(shù)*,處理效率高,運(yùn)行費用低,出水水質(zhì)好
6、處理能力大、效率高、占地少。
7、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
8、能消除污泥膨脹。
9、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及皇味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件
10、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1.給水中的湖水、河水作為自來水、景觀用水的除藻降濁等。
2.生活污水預(yù)處理和污泥濃縮。
3.工業(yè)水處理:造紙白水紙漿回收和清水回用,印染廢水色度及雜質(zhì)去除,電鍍廢水中各種重金屬離子的去除,煉油廢水、油污的分離,制革廢水雜質(zhì)去除,化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業(yè)廢水。
專家們列出了這個領(lǐng)域里可能進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品清單:熱解油熱裂解氣(CO,H2,CH4,CO2)氣化器產(chǎn)生的合成器(Syngas,如CO,H2,乙烷和其他氣體)中間產(chǎn)物如甲醇揮發(fā)油(Naphtha)作為生產(chǎn)塑料的底料正丁醇揮發(fā)性脂肪酸(VF:s-volatilefattyacids)中生產(chǎn)的生物柴油和其他傳統(tǒng)燃料混合的產(chǎn)品蝦飼料(更高價值的動物飼料產(chǎn)品)費托合成反應(yīng)器(Fischer-Tropschreactors)被認(rèn)為是能實現(xiàn)這一目標(biāo)的技術(shù)路線。