由于技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保呼聲的高漲，國家對污水排放和處理的要求越來越高，制定了較高的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了污水處理流程和工藝。機(jī)械設(shè)備的技術(shù)含量越來越高，數(shù)量也越來越大。設(shè)備的增多加大了管理的難度，如何采用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)維護(hù)和保養(yǎng)工作，成為了當(dāng)前污水處理廠管理的重要內(nèi)容。但是不可否認(rèn)，很多污水處理廠在設(shè)備的管理和維護(hù)上缺乏定期管理和維護(hù)的理念?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)運(yùn)行又要求污水處理工藝不斷將智能化、高科技的機(jī)械設(shè)備加以引用，因此，當(dāng)前，污水處理廠的運(yùn)營就面臨著這樣一個矛盾，設(shè)備需要管理和維護(hù)，但是專業(yè)技術(shù)人員和管理理念跟不上，造成了污水處理廠發(fā)展的瓶頸。

今天我來給大家談?wù)劵の鬯瓹OD處理方法，水COD超標(biāo)就是基于這些有機(jī)物質(zhì)的含量超標(biāo)，可以通過如下方法處理。化工污水cod的處理方法物理法：是利用物理作用來分離污水中的懸浮物或乳濁物，可去除廢水中的COD。常見的有：格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法?；瘜W(xué)法：是利用化學(xué)反應(yīng)的作用來去除污水中的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)，可去除廢水中的COD。常見的有：中和、沉淀、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。

由于設(shè)備的維護(hù)需要有規(guī)程，包括定期清晰、添油換油、設(shè)備的監(jiān)測和檢查等等，因此，更換和修復(fù)零部件就是日常工作中必須要做的內(nèi)容。污水處理廠的維修設(shè)備人員必須對這項常規(guī)的工作高度重視，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。但是實際情況是，設(shè)備維修工作得不到足夠的重視。設(shè)備維修人員的專業(yè)度不夠，因此，設(shè)備維修的制度和計劃往往得不到完善，日常工作中又缺少機(jī)理機(jī)制，因此，工作熱情也不高，導(dǎo)致故障發(fā)生的時候，設(shè)備的維修工作卻滯后。

污水處理廠要達(dá)到運(yùn)營，必須要考慮運(yùn)營成本和維修時間的問題。這一問題也是影響污水處理廠的工作效率的重要內(nèi)容。合理配備設(shè)備的零部件，是運(yùn)營管理中*的，但是由于軸承、密封圈、齒輪等重要設(shè)備的成本問題等，很多污水處理廠在設(shè)備的儲備方面缺乏應(yīng)有的意識，故障發(fā)生的時候，往往會出現(xiàn)沒有零部件可換的情況，倉促的采購導(dǎo)致了設(shè)備的維修成本無形中加大，設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)行，污水得不到處理。因此，合理的儲備問題就成了對污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)鍵。但是零件如果儲備過大，也會影響使用。如何解決這個矛盾，成為了擺在污水處理廠面前的難題。 

與氨水、焦油分離后的荒煤氣被送至回收一分廠進(jìn)一步冷卻至23℃以下，經(jīng)電捕焦油器除去油霧后，由鼓風(fēng)機(jī)送至煤氣精制分廠終冷脫硫、洗氨、洗苯后，再經(jīng)回收二分廠的二級脫硫后，終作為商品煤氣外送或焦?fàn)t回用。與荒煤氣分離后的氨水和焦油經(jīng)機(jī)械化澄清槽實現(xiàn)油水分離，分離出來的焦油經(jīng)焦油貯槽送至焦油分廠，經(jīng)過脫水、加熱、蒸餾、分離等工序進(jìn)一步回收化產(chǎn)品或外銷。經(jīng)機(jī)械化澄清槽澄清后的氨水絕大部分供焦?fàn)t循環(huán)使用，剩余氨水則送至煤氣精制分廠，經(jīng)過礫石過濾、脫酸蒸氨等工序生產(chǎn)硫銨。